[实用新型]流体翻料机构

说明书

本实用新型公开了一种流体翻料机构，包括翻料罐、抽料泵和底座，翻料罐和抽料泵均设置在底座上，翻料罐的外侧包覆有保温套，翻料罐的顶部设有搅拌器、抽真空装置、液位传感器和进料口，进料口通过进料口气动球阀控制，翻料罐内部设有喷淋装置，翻料罐的底端设有出料口，出料口通过出料口气动球阀控制，出料口与抽料泵通过引液块连接，且出料口和抽料泵均穿过底座，翻料罐上设有盖体，盖体通过压紧装置与翻料罐可拆卸连接，抽料泵通过抽料泵座斜固定在底座上，能够处理中高粘度流体中的气泡，完全有效排除气泡，处理过程清洁无污染，节约材料，且自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及对流体进行脱泡的设备技术领域，尤其涉及一种流体翻料机构。

背景技术

在工业生产中，对流体进行搅拌或混合的过程中，在液体内会产生大量的气体以气泡的形式存在于液体中，消除上述气泡在很多情况下都是必须的，目前常用的对流体内气泡的消除方法一般是真空脱泡或者离心脱泡，但是对高粘度、流动性差的液体，因为液体的流动很难，其很难清楚其内部的气体或气泡，会造成使用中的隐患，而且现有的供料罐只能处理低粘度流体，对高粘度的流体无法处理，且自动化程度也低，已有的压盘泵之类并不能完全将空气排尽，而且在排空气的过程中会有流体溢出，污染设备，浪费流体材料。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种流体翻料机构，能够处理中高粘度流体中的气泡，完全有效排除气泡，处理过程清洁无污染，节约材料，且自动化程度高。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种流体翻料机构，包括翻料罐、抽料泵和底座，所述翻料罐和抽料泵均设置在所述底座上，所述翻料罐的外侧包覆有保温套，所述翻料罐的顶部设有搅拌器、抽真空装置、液位传感器和进料口，所述进料口通过进料口气动球阀控制，所述翻料罐内部设有喷淋装置，所述翻料罐的底端设有出料口，所述出料口通过出料口气动球阀控制，所述出料口与所述抽料泵通过引液块连接，且所述出料口和所述抽料泵均穿过所述底座，所述翻料罐上设有盖体，所述盖体通过压紧装置与所述翻料罐可拆卸连接，所述抽料泵通过抽料泵座斜固定在所述底座上。

进一步地，所述引液块与所述出料口连接的部分呈长方体结构，所述引液块与所述抽料泵连接的部分呈楔形结构，所述抽料泵与所述底座的夹角呈15°-45°，有利于流体的抽出。

进一步地，所述压紧装置包括设置在所述翻料罐上的固定耳、转轴和销子，所述转轴的一端与所述固定耳转动连接，且所述转轴呈弧形结构，所述转轴的另一端设有通孔，所述通孔内设有内螺纹，所述销子穿过所述通孔，且销子上设有与所述内螺纹相配合的外螺纹，所述盖体上设有凸起，所述销子穿过通孔抵住所述凸起，所述盖体与所述翻料罐之间设有密封圈。

进一步地，所述喷淋装置设置在所述盖体内侧，且所述喷淋装置包括若干个喷淋单元，若干个所述喷淋单元包括若干喷淋管，若干所述喷淋管的外表面可拆卸地设有若干喷嘴，若干所述喷淋单元呈矩阵分布。

进一步地，所述搅拌器设置在所述翻料罐的中间，所述搅拌器包括旋转气缸、传动轴和螺旋风叶，所述旋转气缸安装在盖体上，所述螺旋风叶包括内部螺旋风叶和外部螺旋风叶，所述旋转气缸的输出轴与传动轴的一端连接，所述传动轴上间隔连接若干所述内部螺旋风叶，若干所述内部螺旋风叶的外周设置有与其外沿固定连接并与所述转轴之间形成内部风道的环形圈，所述环形圈的圆周面上间隔设置有若干所述外部螺旋风叶，若干所述外部螺旋风叶与若干所述内部螺旋风叶通过所述环形圈连接。

进一步地，所述翻料罐和盖体上均设有监控视窗。

本实用新型提供的一种流体翻料机构，通过在所述上翻料罐内部设有喷淋装置，所述上翻料罐的底端设有出料口，所述出料口通过出料口气动球阀控制，所述出料口与所述抽料泵通过引液块连接，所述上翻料罐的顶部设有搅拌器、抽真空装置、液位传感器和进料口，所述进料口通过进料口气动球阀控制，解决了中高粘度流体气泡难处理的问题，完全有效排除气泡，处理过程清洁无污染，且实现自动化处理。