[实用新型]微小气泡制造机构有效
申请号: | 201721823909.2 | 申请日: | 2017-12-22 |
公开(公告)号: | CN207745724U | 公开(公告)日: | 2018-08-21 |
发明(设计)人: | 王少平;王哲;王会才;陶凝 | 申请(专利权)人: | 宁波聚清源环保科技有限公司 |
主分类号: | B01F3/04 | 分类号: | B01F3/04;B01F5/00 |
代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 | 代理人: | 景丰强;林辉 |
地址: | 315016 浙江省宁波市海曙区翠柏路89号宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气泡制造 喷出机构 湍流剪切 微小气泡 旋流混合 旋流预混 制造机构 预混腔 扩压 流体 气液混合流体 背靠背布置 本实用新型 冲击混合 旋转混合 轴流式 转向腔 变向 轴流 径流 出口 背离 | ||
1.一种微小气泡制造机构,其特征在于:包括两个子气泡制造机构,每个子气泡制造机构包括
加速旋流预混机构(1),所述加速旋流预混机构(1)包括预混腔室(11),用于对流入的气液混合流体进行加速混合和湍流剪切,所述预混腔室(11)呈螺旋形蜗壳式空腔;
转向旋流混合机构(2),包括与所述预混腔室(11)连通的、单出口的转向腔室(21),用于对由所述预混腔室(11)而来的流体进行向心径流向轴流的变向旋转混合和湍流剪切;
扩压旋流混合机构(3),包括与所述转向腔室(21)连通的扩压腔室(31),用于对由所述转向腔室(21)而来的流体进行轴流式的旋转扩压冲击混合与湍流剪切;
气泡喷出机构(4),与所述扩压腔室(31)连通;
两个子气泡制造机构的加速旋流预混机构(1)同轴布置,使得两个子气泡制造机构位于气泡喷出机构(4)的出口分别朝向互相背离的方向从而构成背靠背布置;或者两个子气泡制造机构的加速旋流预混机构(1)并排布置、并且两个加速旋流预混机构(1)的预混腔室(11)朝向互相远离的方向延伸而形成,使得两个子气泡制造机构位于气泡喷出机构(4)的出口分别朝向相同的方向从而构成肩并肩布置。
2.根据权利要求1所述的微小气泡制造机构,其特征在于:两个子气泡制造机构背靠背布置时,每个子气泡制造机构各自的转向旋流混合机构(2)、扩压旋流混合机构(3)和气泡喷出机构(4)分别设置在两个加速旋流预混机构(1)相远离的一侧,从而使得两个子气泡制造机构位于气泡喷出机构(4)的出口分别朝向互相背离的方向。
3.根据权利要求1所述的微小气泡制造机构,其特征在于:两个子气泡制造机构肩并肩布置时,两个子气泡制造机构的加速旋流预混机构(1)的预混腔室(11)的轴向互相平行,每个子气泡制造机构各自的转向旋流混合机构(2)、扩压旋流混合机构(3)和气泡喷出机构(4)分别设置在两个加速旋流预混机构(1)的同侧,从而使得两个子气泡制造机构位于气泡喷出机构(4)的出口分别朝向相同的方向。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的微小气泡制造机构,其特征在于:所述预混腔室(11)的轴向横截面外沿(114)为渐开式螺旋线型或近似渐开式螺旋线型,所述预混腔室(11)的流向横断面(115)为沿流向渐进收缩的梯形、圆形、梨形或矩形。
5.根据权利要求4所述的微小气泡制造机构,其特征在于:所述预混腔室(11)具有来流进口(111)和径向出口(112),所述来流进口(111)的外沿(1111)与所述轴向横截面外沿(114)切线连接,所述径向出口(112)与转向旋流混合机构(2)连通。
6.根据权利要求1~3中任一项所述的微小气泡制造机构,其特征在于:所述转向腔室(21)具有径向进口(211)和第一轴向出口(212),所述径向进口(211)与加速旋流预混机构(1)连通,所述第一轴向出口(212)与扩压旋流混合机构(3)连通。
7.根据权利要求6所述的微小气泡制造机构,其特征在于:所述转向腔室(21)包括两个空间曲面:构成所述第一轴向出口(212)的具有从径向向轴向光滑过渡的喇叭形的第一曲面(213),以及中间带球面凸起的、外沿为圆的光滑盘状的第二曲面(214)。
8.根据权利要求7所述的微小气泡制造机构,其特征在于:所述转向腔室(21)的第二曲面(214)上设置有至少两个用于向心式径流轴流转向的导流叶片(22)。
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