[实用新型]一种可以自动短接的对插端子

说明书

一种可以自动短接的对插端子，它涉及一种故障指示器的对插端子。它包含的公头总成上部倒插连接有母座总成，母座总成两边的内侧固定有两支公针，两支公针的左右两侧表面贴合有绝缘套，母座总成与公针的连接位置处下方设置有接触片，接触片的下表面连接固定有弹簧，弹簧的另一侧连接在弹簧盖板上，弹簧盖板套在公针上，且弹簧盖板固定在母座总成的底部；公头总成内部设置有母芯,母芯堵头压住母芯固定在公头总成的底部。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它的操作方法简单快捷，避免了因短接帽尺寸较小导致的短接芯与外部绝缘套分离，插拔方便，有利于快速检测，节省了检测过程的工作耗时，同时提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种故障指示器的对插端子，具体涉及一种可以自动短接的对插端子。

背景技术

故障指示器的对插端子，需要在故障指示器使用时母座的两个端子芯（电池正极与外部电源输入）需要短接，当测试时（公头插接上去），这两个端子芯需要分离，目前市场上的对插端子，短接时是在母座上加上一个短接帽，需要分离时将短接帽去掉，这种方法操作比较麻烦，且短接帽尺寸很小，短接芯和外面的绝缘套容易分离，导致插拔非常麻烦，不便于快速检测，费时费力，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种可以自动短接的对插端子，它可以在故障显示器工作时自动短接母座的两个端子芯，操作方法简单快捷，避免了因短接帽尺寸较小导致的短接芯与外部绝缘套分离，插拔方便，有利于快速检测，节省了检测过程的工作耗时，同时提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含公头总成1、母座总成2、公针3、接触片4、绝缘套5、弹簧6、弹簧盖板7、母芯8、母芯堵头9；公头总成1的上部倒插连接有母座总成2，母座总成2两边的内侧固定有两支公针3，两支公针3的左右两侧表面贴合有绝缘套4，母座总成2与公针3的连接位置处下方设置有接触片4，接触片4的下表面连接固定有弹簧6，弹簧6的另一侧连接在弹簧盖板7上，弹簧盖板7套在公针3上，且弹簧盖板7固定在母座总成2的底部；公头总成1内部设置有母芯8,母芯堵头9压住母芯8固定在公头总成1的底部。

所述的公头总成1外表面下部设置有铝环11。铝环11经过电池的阳极氧化后，套在公头总成1的下部外表面，用于对插端子芯更好的与外部电源连接进行工作。

所述的公头总成1外表面下部设置有包胶头12，包胶头12固定在铝环11的下方。包胶头12可用于固定铝环11在公头总成1上的位置，保证工作时的电接触点良好接触。

所述的公头总成1与母座总成2的插接重合位置设置有公头台阶柱13。母座总成2里需要短接的端子芯通过弹簧6压紧接触片4的两个平面导通，当公头总成1与母座总成2插接时，公头总成1上的公头台阶柱13顶住接触片4压紧弹簧6，使原先短接的端子芯分离。

所述的母座总成2内设置有公头总成固定槽21。公头总成固定槽21用于固定母座总成2倒插在公头总成1上时的位置，避免母座总成2在工作时从公头总成1上脱落。

所述的弹簧盖板7上设置有公针插孔71，且公针插孔71的尺寸大小与公针3的尺寸相匹配。弹簧盖板7通过其自身的公针插孔71套在公针3上，且弹簧盖板7将弹簧6固定在母座总成2内部，保证弹簧6的工作强度。

所述的母座总成2与弹簧盖板7的固定方式为超声波焊接固定。母座总成2与弹簧盖板7通过超声波焊接进行固定，能够更大程度的保证弹簧盖板7固定弹簧6的位置，使对插端子更方便插拔。