[实用新型]高纯度丙烷生产用离心脱水设备

说明书

本实用新型属于制冷剂制备技术领域，具体涉及高纯度丙烷生产用离心脱水设备，包括罐体，罐体的顶部中心位置一体成型有罐口，罐口可拆卸安装有罐盖板，罐体的顶部设有进气管，罐体的内壁中上部安装有呈螺旋状的导气管，导气管的上端头与进气管相通连接，导气管的下端头悬空，罐体内壁与罐口对应的位置安装有存料箱，存料箱的底部边缘一体成型有上小下大的导向板，罐体的底部中心设有排水管，罐盖板上插设有排气管，罐盖板的中间位置安装有电机，电机的动力输出轴连接有搅拌轴，搅拌轴穿过罐盖板并于伸入存料箱内的杆壁上一体成型有多根搅拌杆，存料箱的内壁安装有电加热盘管，电加热盘管连接有加热电源线，加热电源线穿过罐盖板。

技术领域

本实用新型属于制冷剂制备技术领域，具体涉及高纯度丙烷生产用离心脱水设备。

背景技术

制冷剂作为生产和生活中的必需品，目前国内使用最多的仍是R22制冷剂，其主要成分是含氢氯氟烃(即HCFC)，对臭氧层危害大，《蒙特利尔议定书》规定加速淘汰含氢氯氟烃，到2030年停止HCFC的使用。作为过渡解决方案，R22正逐步被R410A和R407C等氢氟烃类制冷剂替代。R410A和R407C虽然对臭氧层无影响，但它们产生的温室效应甚至超过了R22。臭氧层的破坏和全球变暖，是当前世界所面临的主要环境问题，上述含氟人工合成制冷剂无法满足环保要求，亟待研发一种完全环保的天然制冷工质。

丙烷来源广泛，油田气、气田凝析液等都包含一定量的丙烷；另外，丙烷还是炼油装置和石脑油蒸汽裂解制乙烯装置的副产品之一。但是除部分丙烷被用于脱氢生产丙烯外，大部分的丙烷被作为石油液化气燃料使用，产品附加值低。高纯度的丙烷可用于环保制冷剂R290，和含氟类制冷剂相比，R290是一种可以从液化气中直接获得的天然碳氢制冷剂，其ODP为零，对臭氧层不具有破坏作用；全球变暖系数GWP也非常低，对温室效应几乎无影响，是可长期应用的理想制冷剂。

一直以来，用于环保制冷剂R290的高纯度丙烷生产一直是本公司的研究重点，在高纯度丙烷生产过程中，首要步骤就是：低浓度丙烷进入原料预处理单元，脱除原料中包含的硫、水杂质，对于低浓度高含水量丙烷而言，脱水干燥至关重要，将决定最终产品高纯度丙烷的质量。然而，现有的丙烷脱水设备大多设计较为简单，在罐体内装入脱水剂，将低浓度高含水量丙烷接入罐体内，脱水剂将低浓度丙烷中的水吸附，从而实现对低浓度丙烷的脱水干燥。这种脱水设备存在两方面的缺陷：一方面，脱水效果不理想，另一方面，由于低浓度丙烷中水含量较高，脱水剂吸附大量的水以后容易失效，现目前，大多采用的是将脱水剂从罐体内取出，然后装入烤箱内烘烤实现脱水剂的再生，然后再次将再生后的脱水剂装入罐体内，这使得整个脱水操作较为繁琐，大大降低了工人的工作效率，增加了企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型目的是：旨在提供高纯度丙烷生产用离心脱水设备，其采用离心脱水与脱水剂脱水相结合，可以实现两级脱水，脱水效果较佳；而且脱水剂失效后，无需将脱水剂取出即可直接进行脱水剂再生，大大简化了脱水操作，提高了工人的工作效率，降低了企业的生产成本。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

高纯度丙烷生产用离心脱水设备，包括罐体，所述罐体的顶部中心位置一体成型有罐口，所述的罐口可拆卸安装有罐盖板，所述罐体的底部一体成型有多个支脚，所述罐体的顶部设有进气管，所述罐体的内壁中上部安装有呈螺旋状的导气管，所述导气管的上端头与进气管相通连接，所述导气管的下端头悬空，所述罐体内壁与罐口对应的位置安装有存料箱，所述存料箱内可通过罐口装入脱水剂，所述存料箱的底部开设有多个通孔，所述通孔的孔径小于脱水剂的粒径，所述存料箱的底部边缘一体成型有上小下大的导向板，所述导向板的最底端面位于导气管下端头的下方，所述罐体的底部中心设有排水管，所述罐盖板上插设有排气管，所述罐盖板的中间位置安装有电机，所述电机的动力输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过罐盖板并于伸入存料箱内的杆壁上一体成型有多根搅拌杆，所述存料箱的内壁安装有电加热盘管，所述电加热盘管连接有加热电源线，所述加热电源线穿过罐盖板，所述的进气管、排水管和排气管均安装有阀门。