[实用新型]一种自动紧固装置

说明书

本实用新型公开了一种自动紧固装置，包括上锲铁和下锲铁，采用圆弧形状的锲铁，对滚道和圆筒进行径向固定；使用时圆筒与滚道间的上下锲铁之间由于速度差进行相对滑移，锲铁向厚度增加的方向相对移动，锲铁之间越锲越紧，实现启停车；本实用新型的紧固装置，减少磨损松动现象，避免了频繁停车检修，提高了工作效率；也避免了多次焊接对设备造成的伤害，延长了设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及冶金机械设备领域，尤其涉及一种自动紧固装置。

背景技术

冶金设备中的大型旋转机械，如回转窑、烘干机、混合机、制粒机等，旋转圆筒直径在2m以上，长度在15m以上，其基本结构如图4所示包括：3-长圆筒、1-滚道、4-斜铁；长圆筒通过滚道进行旋转，滚道是固定在长圆筒上的，如果固定效果不好，将导致圆筒与滚道松动，设备就无法正常运转；

目前，滚道在长圆筒上的固定，采用上下2对斜铁轴向固定，安装时将斜铁打紧固定好后，与长圆筒外圈及大滚道内圈焊接固定；但在使用过程中，由于惯性启停车时，上下斜铁有局部微小的相对滑移，多次的相对位移将上下斜铁的间隙磨大，导致滚道与长圆筒松动，无法正常运转，此时就必须停车检修，还需要定期割开斜铁进行重新安装紧固，增加检修工作量，影响了滚道和长圆筒的使用寿命，降低了工作效率；

另外，也有将滚道之间进行满焊，固定在圆筒上，这种方法的缺点：一是焊接过程中，由于热胀冷缩导致滚道及圆筒变形，使圆筒在旋转过程中易产生振动；二是焊接的过多，对设备产生伤害，影响使用寿命；

因此，本领域的技术人员致力于开发一种自动紧固装置，把长圆筒与滚道通过径向固定方式，再利用惯性原理，使之紧固效果更好，降低因紧固原因导致的机械故障停车，提高作业效率。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是滚道与长圆筒的紧固问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种自动紧固装置，包括上锲铁和下锲铁；

所述上锲铁和下锲铁为圆弧形状，所述锲铁薄边与厚边的厚度比为1:2～1:5；

进一步地，所述上锲铁的直径与滚道的直径比为1:1，下锲铁的直径与圆筒的直径比为1:1；

进一步地，所述锲铁的长度为150～300mm；

进一步地，所述锲铁2块为一组，配合使用，旋转圆筒可安装锲铁4组、6组、8组；

进一步地，所述一组锲铁中，2块锲铁的2/3弧长套合一起时的厚度与滚道圆筒之间间隙比为1:1；

在本实用新型的较佳实施方式中，采用钢板制作而成

在本实用新型的较佳实施方式中，所述锲铁的安装方向为径向安装；

在本实用新型的较佳实施方式中，所述锲铁使用2块为一组，使用时一套旋转圆筒安装4组锲铁；

在本实用的另一较佳实施方式中，所述锲铁的厚度为滚道与圆筒之间的间隙；

在本实用新型的较佳实施方式中，所述锲铁的长度为200mm，可根据圆筒的周长进行适当调整；

在本实用新型的另一较佳实施方式中，使用时，所述上锲铁的上弧度与滚道内圈焊接固定，下锲铁的下弧度与圆筒外圈焊接固定；

采用以上方案，本实用新型公开的一种自动紧固装置，具有以下技术效果：

本实用新型提供的自动紧固装置，解决了滚道与圆筒的紧固容易松动，无法正常运转的问题，降低因紧固原因导致的旋转机械故障停车，延长了滚道和长圆筒的使用寿命，降低了设备维护维修成本，提高整体工段的工作效率；

本实用新型提供的自动紧固装置，使用普通钢材制作而成，生产成本低；