[实用新型]一种安装结构和半自动磁环绕线机

说明书

本实用新型提供了一种安装结构和半自动磁环绕线机，属于磁环绕线领域，包括机架和固定装置，机架上设置有安装槽，固定装置包括滑动部和卡接部，滑动部与机架滑动连接，滑动部的滑动路径经过安装槽，卡接部与滑动部转动连接，卡接部相对于滑动部转动的轴心线与机架的表面平行，卡接部位于滑动部朝向安装槽的一端。本实用新型提供的安装结构在安装磁环时，首先将磁环放置在安装槽内，然后推动滑动部，让滑动部朝向磁环靠近，卡接部首先与磁环接触，卡接部与磁环接触后发生转动并将磁环卡近，转动后的卡接部可以对磁环的端面形成压力，从而避免磁环在绕线过程中偏移。

技术领域

本实用新型涉及磁环绕线领域，具体而言，涉及一种安装结构和半自动磁环绕线机。

背景技术

目前，在电子、电讯电器等各行业中，磁环电感线圈应用较为广泛，对于较大直径的磁环绕线设备已经比较成熟，但是对于小型磁环而言，一般采用手工绕线，前述适合较大直径磁环的磁环绕线设备并不适合于小型磁环，尤其是对于线径较粗绕线、双线绕制的密平式绕制更是难以实现。

发明人在研究中发现，现有的绕线方式至少存在以下缺点：现有的绕线方式在将磁环安装到固定结构上进行绕线时，由于磁环会受到沿其轴向且位于磁环边缘的力，因此在绕线过程中会导致磁环出现偏移，导致绕线的成品率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装结构，以改善现有的绕线方式在将磁环安装到固定结构上进行绕线时，由于磁环会受到沿其轴向且位于磁环边缘的力，因此在绕线过程中会导致磁环出现偏移，导致绕线的成品率降低的问题。

本实用新型的目的在于提供一种半自动磁环绕线机，以改善现有的绕线方式在将磁环安装到固定结构上进行绕线时，由于磁环会受到沿其轴向且位于磁环边缘的力，因此在绕线过程中会导致磁环出现偏移，导致绕线的成品率降低的问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述的第一目的，本实用新型提供了一种安装结构，包括机架和固定装置，所述机架上设置有安装槽，所述固定装置包括滑动部和卡接部，所述滑动部与所述机架滑动连接，所述滑动部的滑动路径经过所述安装槽，所述卡接部与所述滑动部转动连接，所述卡接部相对于所述滑动部转动的轴心线与所述机架的表面平行，所述卡接部位于所述滑动部朝向所述安装槽的一端。

本实用新型提供的安装结构在安装磁环时，首先将磁环放置在安装槽内，然后推动滑动部，让滑动部朝向磁环靠近，卡接部首先与磁环接触，卡接部与磁环接触后发生转动并将磁环卡近，转动后的卡接部可以对磁环的端面形成压力，从而避免磁环在绕线过程中偏移。

在本实施例的一种实施方式中：所述卡接部包括第一板和第二板，所述第一板与所述第二板垂直设置，所述第一板和所述第二板的连接处与所述滑动部连接，所述第二板位于所述第一板远离所述机架的一端。

在安装过程中，第一板首先与磁环接触，第一板与磁环接触后被磁环压的朝向滑动部转动，第二板在第一板的带动下紧紧的压在磁环的端面。

在本实施例的一种实施方式中：所述固定装置还包括第一弹性件，所述第一弹性件安装于所述滑动部与所述第一板之间，所述第一弹性件令所述第一板具有朝向远离所述滑动部转动的趋势。

在安装磁环前，第一板在弹性件的作用下远离滑动部，第二板此时翘起，方便安装磁环。

在本实施例的一种实施方式中：所述滑动部上设置有定位块，所述定位块位于所述滑动部远离所述机架的一侧，所述定位块用于确定所述第二板的位置。

在未安装磁环时，第一板和第二板都会翘起，设置定位块后可以对卡接部的翘起程度进行限制，避免因第一板翘的太高导致安装不便的情况发生。

在本实施例的一种实施方式中：所述定位块上设置有定位面，所述定位面倾斜设置，所述定位面沿所述滑动部朝向所述卡接部的方向向外倾斜。