[实用新型]一种电力电缆外绝缘层加工的塑型退温装置

说明书

一种电力电缆外绝缘层加工的塑型退温装置，退温水槽一侧设置热水器，热水器上部一侧设置热水循环泵，退温水槽前部上方与热水循环泵之间设置输水管道，退温水槽后部下方与热水器下部之间设置回水管道；退温水槽的前端、后端分别设置水槽档板，水槽档板上方过线口部分别设置软垫过线槽，软垫过线槽中设置电缆；退温水槽后端的水槽档板外侧设置溢水槽；本实用新型的塑型退温装置的退温水槽一侧设有热水器，热水器设为两套加热系统，一套加热系统损坏时，另一套加热系统能够自启动；热水器设有温控系统，能够实时调整控制退温水槽中的水温，操作方便，防止加热系统损坏，确保正常生产。

技术领域

本实用新型涉及电力电缆外绝缘层加工设备的塑型退温，尤其是一种电力电缆外绝缘层加工的塑型退温装置。

背景技术

当前，现有的电力电缆外绝缘层加工时，加工出来的电力电缆外绝缘层加工温度较高，不能即使缠绕成盘，由于电力电缆外绝缘层温度较高的材料是通过缓慢的降温定型过程，通过加温水槽的温水对高温的电缆外绝缘层进行定型，一般的加温水槽的水中放置电加热管对水进行加热；电缆外绝缘层加工是均匀连续进入加温水槽的水中，电加热管在长期使用的过程中容易发生短路，漏电、损坏，但在生产过程中无法检修和更换电加热管，电加热管一但损坏，导致整机停机维修，给生产和安全带来很大的损失，鉴于上述原因，现提出一种电力电缆外绝缘层加工的塑型退温装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有的电缆外绝缘层加工是均匀连续进入加温水槽的水中，电加热管在长期使用的过程中容易发生短路，漏电、损坏，但在生产过程中无法检修和更换电加热管，电加热管一但损坏，导致整机停机维修，给生产和安全带来很大的损失，通过合理的设计，提供一种电力电缆外绝缘层加工的塑型退温装置，本实用新型的塑型退温装置的退温水槽一侧设有热水器，热水器设为两套加热系统，一套加热系统损坏时，另一套加热系统能够自启动；退温水槽中的水与热水器通过热水循环泵进行循环加热，热水器设有温控系统，能够实时调整控制退温水槽中的水温，操作方便，防止加热系统损坏，确保正常生产。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种电力电缆外绝缘层加工的塑型退温装置，是由：退温水槽、热水器、热水循环泵、输水管道、回水管道、软垫过线槽，出线导辊、过线导辊、过线导辊架、出线导辊调高架、溢水槽构成；退温水槽一侧设置热水器，热水器上部一侧设置热水循环泵，退温水槽前部上方与热水循环泵之间设置输水管道，退温水槽后部下方与热水器下部之间设置回水管道；

退温水槽的前端、后端分别设置水槽档板，水槽档板上方过线口部分别设置软垫过线槽，软垫过线槽中设置电缆；退温水槽后端的水槽档板外侧设置溢水槽；

退温水槽前端的水槽中两侧对称设置过线导辊架，过线导辊中心设置轴，两侧的过线导辊架对应预留调整槽，调整槽中设置过线导辊的轴；退温水槽后端的水槽中两侧对称设置出线导辊调高架，两侧的出线导辊调高架之间设置出线导辊。

有益效果：本实用新型的塑型退温装置的退温水槽一侧设有热水器，热水器设为两套加热系统，一套加热系统损坏时，另一套加热系统能够自启动；退温水槽中的水与热水器通过热水循环泵进行循环加热，热水器设有温控系统，能够实时调整控制退温水槽中的水温，操作方便，防止加热系统损坏，确保正常生产。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是总装结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是图1的左视结构示意图；

图1、2、3中：退温水槽1、热水器2、热水循环泵3、输水管道4、回水管道5、软垫过线槽6，出线导辊7、过线导辊8、过线导辊架9、出线导辊调高架10、溢水槽11。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：