[实用新型]一种节能型天然气液化系统

说明书

本实用新型公开一种节能型天然气液化系统，包括天然气发电机组以及依次连接的调压单元、净化单元、液化单元和低温贮存单元，天然气发电机组向调压单元、净化单元、液化单元提供电能，原料天然气通过进气管进入调压单元进行调压处理后再由净化单元进行净化处理，净化后的天然气再由液化单元进行深冷液化成液体后进入低温贮存单元进行存储，并且在净化单元、液化单元之间设置有预冷单元，所述的预冷单元采用余热制冷装置，天然气发电机组的工作余热供给至预冷单元进行制冷。本实用新型将天然气发电机组的工作余热有效回收利用，对天然气进行预冷，降低后续液化工序所需的能耗，减少能源浪费，提高能源利用效率。

技术领域

本实用新型涉及天然气液化技术领域，尤其涉及一种节能型天然气液化系统。

背景技术

天然气液化是一个低温冷却过程，天然气在液化前必需对原料气进行净化处理，即脱除水分、二氧化碳、硫化氢、汞、重烃和苯等，以防止对装置的损害和在液化过程中堵塞换热器、管道或阀门。原料天然气经净化处理后，进入换热器进行低温冷却和冷凝，冷却到一定的温度(与压力相关)即变为液体状态，即液化天然气。小型天然气液化装置作为对天然气工业开采和管道输送的一种补充，具有工艺简单、流程短、适应性强、设备成本低等优点，采用撬装式模块化结构，统一规格制造，现场对接安装，迁建灵活，时间短。液化模块可与原料气预处理设备、产品液体贮罐、燃气发电机组相联配套组成现场/井场独立液化站/厂，系统并联不同的液化模块数量可以组合成不同规模的液化装置。小型天然气液化装置的用电都依靠天然气发电机组提供，液化能耗高，天然气发电机组的工作余热高，通常热量都是直接散失掉，能源浪费严重。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种节能型天然气液化系统，解决目前技术中传统的天然气液化系统的能耗高，能源浪费严重的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种节能型天然气液化系统，包括天然气发电机组以及依次连接的调压单元、净化单元、液化单元和低温贮存单元，其特征在于，所述天然气发电机组向调压单元、净化单元、液化单元提供电能，原料天然气通过进气管进入调压单元进行调压处理后再由净化单元进行净化处理，净化后的天然气再由液化单元进行深冷液化成液体后进入低温贮存单元进行存储，并且在净化单元、液化单元之间设置有预冷单元，所述的预冷单元采用余热制冷装置，天然气发电机组的工作余热供给至预冷单元进行制冷。本实用新型所述的节能型天然气液化系统将天然气发电机组的工作余热回收再利用，利用余热对天然气进行预冷，降低后续液化工序所需的功耗，降低整个天然气液化系统的能耗，提高天然气液化系统的处理效率。

进一步的，所述的预冷单元为余热氨水吸收制冷机组，以氨-水为工质对，采用氨水吸收制冷来把余热变为冷量，对环境和大气臭氧层无害，以热能为驱动能源，除了利用锅炉蒸气、燃料产生的热能外，还可以利用余热、废热、太阳能等低品位热能。

进一步的，所述的进气管上分出支管连接至天然气发电机组向其供给原料天然气，原料天然气的量充足，保障天然气发电机能够提供足够的电能。

进一步的，所述的净化单元包括脱二氧化碳模块、脱水模块和脱重烃模块，有效去除原料天然气的杂质，提高天然气的质量。

进一步的，所述的液化单元为天然气膨胀制冷LNG装置、氮气膨胀制冷LNG 装置和混合制冷剂液化装置其中的一种。

进一步的，所述的天然气发电机组、调压单元、净化单元、预冷单元、液化单元和低温贮存单元集成在撬座，集成度高，方便运输，使用灵活性好。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的节能型天然气液化系统将天然气发电机组的工作余热有效回收利用，对天然气进行预冷，降低后续液化工序所需的能耗，减少能源浪费，提高能源利用效率，降低整个天然气液化系统的能耗。

附图说明