[实用新型]粉料装舟后扒平装置

说明书

本实用新型公开了一种粉料装舟后扒平装置，它包括机架、驱动装置和扒平装置，机架包括用于放置舟皿的载舟架，扒平装置包括能够在水平方向旋转的耙头，驱动装置设置于机架的顶部，扒平装置连接于机架上位于载舟架与驱动装置之间，驱动装置能够带动扒平装置沿机架的高度方向往复运动。本实用新型在使用过程中首先将舟皿置于机架的载舟架上，然后启动驱动装置使扒平装置下行至舟皿上的合适位置处，接着控制耙头旋转，通过耙头的旋转使呈锥形推积在舟皿中的粉料自中心向四周环形扩散，实现粉料的扒平，工作过程稳定可靠，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种粉末状物料的理平装置，尤其涉及一种粉料装舟后扒平装置。

背景技术

在钴粉生产过程中，需要将粉末原料按工艺配重装填到舟皿内进行烧结工序。但在物料经过螺旋给料器落入舟皿容器过程中，细颗粒粉料往往由于流动性不好会堆积成山峰状聚集在舟皿中央局域。为了确保产品的后续工艺质量，必须将舟皿内的物料扒平使之能均匀扩散分布在舟皿容器内。目前除了人工手动扒平整外，自动装置实现扒平方式是采用两个气缸分别推动一对上下错层排列的扒料器进行扒平。粉料往往在舟皿中部堆积，利用这种装置在扒超细颗粒粉状物料时，难以整理平整，需要扒料器进行多次的往复运动才能整理平整，工作效率低、可靠性差；并且由于物料的比重较轻，在扒料器反复运动过程中会将物料扒出舟皿之外，以及会产生较大的粉尘飞扬，最终吸附着在装置的滑动部件上很容易造成导杆磨损、滑块卡死等故障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可靠高效的粉料装舟后扒平装置。

本实用新型提供的这种粉料装舟后扒平装置，它包括机架、驱动装置和扒平装置，机架包括用于放置舟皿的载舟架，扒平装置包括能够水平旋转的耙头，驱动装置设置于机架的顶部，扒平装置连接于机架上位于载舟架与驱动装置之间，驱动装置能够带动扒平装置沿机架的高度方向往复运动。

在一个具体实施方式中，使所述机架包括高度可调的底架和连接于底架上的所述载舟架；底架包括四根呈矩型布置的立柱，各立柱的底部均设有调节底座；所述载舟架为矩型架，载舟架一对角的两立柱上设有滚珠丝杆、另一对角的两立柱上设有导向柱，两滚珠丝杆的顶部均同轴设有皮带轮，两皮带轮之间设有同步带。

作为优选，使所述驱动装置为步进电机，步进电机的输出轴与所述皮带轮连为一体，控制所述滚珠丝杆转动。

为了更好的适用于不同的作业高度，使所述调节底座包括座体和螺纹连接于座体内的升降螺杆，升降螺杆的上端面与所述立柱的底面固接。

在一个具体实施方式中，使所述扒平装置包括矩型框、十字安装架、旋转电机和耙头，十字安装架设置于矩型框的对角线处，旋转电机设置于十字安装架的中心，耙头与旋转电机的输出轴相连，扒平装置的一对角顶点处设有与所述滚珠丝杆相连的直线轴承、另一对角的顶点处设有与所述导向柱相连的导向套。

为了提高扒平效果，使所述耙头包括耙体和垂直连接于耙体上的若干粑齿，各粑齿相互平行。

为了提高作业的稳定性，使所述扒平装置还包括悬架，悬架的中部套于所述旋转电机的输出轴上位于耙头的上方，悬架的两端分别套于所述滚珠丝杆外。

为了避免粉料飞扬，保证工作环境，在所述悬架的底面连接有内径大于舟皿外径的防护罩。

为了提高结合的紧密性，进一步避免粉料外漏，在所述滚珠丝杆外套有缓冲弹簧，缓冲弹簧位于所述十字安装架和所述悬架之间。

为了防止异物进入设备和舟皿中以及控制运动行程，在所述矩型框外设有防尘罩，所述导向柱的顶端设有上限位开关、底端设有下限位开关。

本实用新型在使用过程中首先将舟皿置于机架的载舟架上，然后启动驱动装置使扒平装置下行至舟皿上的合适位置处，接着控制耙头旋转，通过耙头的旋转使呈锥形推积在舟皿中的粉料自中心向四周环形扩散，实现粉料的扒平，工作过程稳定可靠，工作效率高。