[实用新型]一种电主轴制动性能的检测有效
申请号: | 201721636761.1 | 申请日: | 2017-11-30 |
公开(公告)号: | CN207528435U | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 张铮;张海;陈磊磊 | 申请(专利权)人: | 成都市晨业科技有限公司 |
主分类号: | G01M13/00 | 分类号: | G01M13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610041 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电主轴 前端设置 轴承固定座 前固定座 涡流传感器 固定装置 后固定座 制动性能 本实用新型 转矩传感器 检测棒 轴联器 支架 检测 实验台架 依次设置 后盖 放置槽 内轴承 上表面 前盖 外壁 | ||
本实用新型提供一种电主轴制动性能的检测,电主轴本体设置在固定装置上,固定装置设置在实验台架上,固定装置包括依次设置的前固定座和后固定座,前固定座上设置有前盖,后固定座上设置有后盖,前固定座和后固定座的上表面上均设置有电主轴本体放置槽,前固定座的外壁上设置有轴承固定座,轴承固定座上设置有X方向上的涡流传感器和Y方向上的涡流传感器,电主轴本体的前端设置有检测棒,检测棒的前端设置有轴联器,轴联器的前端设置有转矩传感器,转矩传感器的前端设置在轴承固定座内轴承上,轴承固定座的前端设置有支架,支架上设置有Z方向上的涡流传感器。本实用新型的结构使得对电主轴制动性能的检测更全面。
技术领域
本实用新型涉及电主轴制动器性能检测设备技术领域,具体涉及一种电主轴制动性能的检测。
背景技术
电主轴在实际工作过程中,往往需要紧急制动,使得执行机构能够精确执行切割或者精确传动的操作。在实际的切削过程中,主轴在制动过程中理论上主要分为轴向力和径向力,使得主轴容易产生轴向位移和径向位移,因此制动器制动性能的好坏直接会影响到制动时主轴的性能,传动部件的性能,为了反映电主轴实际制动性能,需要的电主轴的制动性能进行测试,以使得制动器的制动时的制动力矩、制动时对刀具的影响、精确的制动时间得到确定,是否符合加工要求,使得检测的制动器安全性能、制动精度得到确定。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电主轴制动性能的检测,克服了现有技术的不足,能够准确的分析出制动过程中制动矩和主轴跳动位移的变化情况,使得对电主轴制动性能的检测更全面,检测数据更详细,使得检测更符合实际制动情况,判定结果更准确。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种电主轴制动性能的检测,包括电主轴本体,所述电主轴本体设置在固定装置上,所述固定装置设置在实验台架上,所述固定装置包括依次设置的前固定座和后固定座,所述前固定座上设置有前盖,所述后固定座上设置有后盖,所述前固定座和后固定座的上表面上均设置有电主轴本体放置槽,所述前固定座的外壁上设置有轴承固定座,所述轴承固定座上设置有X方向上的涡流传感器和Y方向上的涡流传感器,所述电主轴本体的前端设置有检测棒,所述检测棒的前端设置有轴联器,所述轴联器的前端设置有转矩传感器,所述转矩传感器的前端设置在轴承固定座内轴承上,所述轴承固定座的前端设置有支架,所述支架上设置有Z方向上的涡流传感器。
所述轴承固定座包括安装盘,所述安装盘内设置有轴承孔,所述轴承孔的前端设置有涡流传感器安装圈。
所述涡流传感器为分体式,所述涡流传感器包括前置器和探头,所述探头设置在所述支架和轴承固定座上,所述前置器设置在工控机上。
所述转矩传感器为校验过动平衡的转矩传感器。
所述轴承固定座的轴承孔的轴心与主轴同心且为用检测棒校验过同心度的轴承固定座。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种电主轴制动性能的检测。具备以下有益效果:可以通过分析转矩传感器处的动态转矩的大小和制动后的静态制动矩的大小,以及制动时间,来校验该制动器的制动性能,通过各个方向的涡流传感器检测制动时主轴的各个方向的跳动位移来获得制动器制动效果和制动精度,通过工控机分析制动器制动时各个传感器的数据,得出制动器的制动性能图,检测出制动器安全性能和制动精度,这样可以测量结果更详细,更全面,更符合实际制动时的情况。
附图说明
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