[实用新型]一种液体料罐防漏装置

说明书

一种液体料罐防漏装置，包括原料罐和防漏槽，原料罐置于防漏槽中，防漏槽上设置有排料液位开关，防漏槽的底部安装有排料阀，排料阀与排水管连接，排水管与给水管连接，给水管上安装有给水阀。当由于各种原因造成原料罐出现泄漏情况时，会流至防漏槽中，液面升高触发排料液位开关闭合，给水阀和排料阀打开，防漏槽中的液体流向排液管，来自给水管的自来水进入排液管对来自防漏槽中的原料液稀释后排出。该装置结构简单，使用方便，可有效的避免化工原料因泄漏而对外界环境产生污染及危害人身健康，安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种二氧化氯合成制取过程中放置原料液泄露的装置，属于液体原料防漏技术领域。

背景技术

二氧化氯是一种无毒无害的氧化剂和消毒剂，对细菌、病毒及真菌孢子的杀灭能力均很强。二氧化氯一般是采用盐酸与氯酸钠(或亚氯酸钠)定量注入到反应罐内，反应罐在加热的情况下发生化学反应生成二氧化氯与氯气。一定浓度的氯酸钠水溶液(或者一定浓度的亚氯酸钠水溶液)和一定浓度的盐酸被定量输送到反应罐内，在一定温度下经过曝气反应生成二氧化氯和氯气的气液混合物，制成一定浓度的二氧化氯混合消毒液。

但是氯酸钠水溶液(或者亚氯酸钠水溶液)和盐酸都是储存在原料罐中的，再由原料罐中输入反应器。如果原料液在原料罐中发生泄漏，就会顺着原料罐外壁流出，对外界环境产生污染并危害人身健康。

目前，二氧化氯合成制取设备中不具有原料罐中原料液泄露的处置措施。

实用新型内容

本实用新型针对现有二氧化氯合成制取过程中原料液泄露处置技术存在的问题，提供一种结构、使用方便，安全可靠的液体料罐防漏装置。

本实用新型的液体料罐防漏装置，采用以下技术方案：

该装置，包括原料罐和防漏槽，原料罐置于防漏槽中，防漏槽上设置有排料液位开关，防漏槽的底部安装有排料阀，排料阀与排水管连接，排水管与给水管连接，给水管上安装有给水阀。

所述排料阀包括电动排料阀和手动排料阀。

所述排料液位开关与报警装置连接。

当由于各种原因造成原料罐出现泄漏情况时，会流至防漏槽中，液面升高触发排料液位开关闭合，给水阀和排料阀打开，防漏槽中的液体流向排液管，来自给水管的自来水进入排液管对来自防漏槽中的原料液稀释后排出。

本实用新型结构简单，使用方便，可有效的避免化工原料因泄漏而对外界环境产生污染及危害人身健康，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型液体料罐防漏装置的结构示意图。

其中：1.给水阀，2.电动排料阀，3.排料液位开关，4.进料阀，5.手动排料阀，6.防漏槽，7.原料罐，8.给水管，9.排液管，10.原料液位开关。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的液体料罐防漏装置，包括原料罐7和防漏槽6，原料罐7置于防漏槽6中。原料罐7上设置有进料阀4和原料液位开关10。防漏槽6为有一定容积的储液槽，在防漏槽6排料液位开关3，防漏槽6的底部安装有电动排料阀2和手动排料阀5。电动排料阀2与排水管9连接，排水管9与给水管8连接，给水管8上安装有给水阀1。给水阀1和电动排料阀2均为常闭式，均由排料液位开关3控制。排料液位开关3为常开式。排料液位开关3可与报警装置连接。

液体原料由原料液位开关10进入原料罐7，到达原料液位开关10处时，控制进料阀4关闭。当由于各种原因造成原料罐7出现泄漏情况时，原料液从原料罐7中流出至防漏槽6中，液面逐渐升高触发排料液位开关3闭合，发出报警，同时给水阀1和电动排料阀2打开，防漏槽6中的液体流向排液管9，来自给水管8的自来水流向排液管9对来自防漏槽6中的液体稀释后排出，以防对外界环境产生污染及人身危害。或者操作人员得到报警信号后，通过打开手动排料阀5将泄露原料液排出。