[实用新型]一种用于塑料立柱生产的挤出模具

说明书

本实用新型涉及塑料生产模具技术领域，尤其是一种用于塑料立柱生产的挤出模具，包括主模板，主模板左侧面上螺栓固定连接有过渡板，过渡板左侧面上螺栓固定连接有后支架板。本实用新型的一种用于塑料立柱生产的挤出模具通过主芯棒左侧的锥形挤压杆挤压通水小芯棒外侧壁上的侧向伸缩连接管伸缩，来控制芯棒固定和与冷却水孔相连通，从而可以很方便的控制挤出模具内部的温度，导致挤出成型效率和产品的整体品质大大提升。

技术领域

本实用新型涉及塑料生产模具技术领域，尤其是一种用于塑料立柱生产的挤出模具。

背景技术

目前市面上模具的规格繁多，其中挤出模具是用来完成挤出成型工艺的主要模具之一，主要是利用压力将经过热熔等处理过的塑料通过分料器挤入芯棒和口模间成型。然而，在生产过程中，传统的挤出模具在口模上的设计不合理，挤出模具内部的温度无法局部控制，导致挤出成型效率不高，严重影响产品的整体品质和生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的用于塑料立柱生产的挤出模具，解决传统的挤出模具在口模上的设计不合理，挤出模具内部的温度无法局部控制，导致挤出成型效率不高，严重影响产品的整体品质和生产效率的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于塑料立柱生产的挤出模具，包括主模板，所述的主模板左侧面上螺栓固定连接有过渡板，所述的过渡板左侧面上螺栓固定连接有后支架板，所述的后支架板左侧面上螺栓固定连接有前支架板，所述的前支架板左侧面上固定连接有汇流板，所述的汇流板左侧面上螺栓固定连接有口模板，所述的口模板左侧面上螺栓固定连接有第一冷却水套，所述的第一冷却水套左侧面上螺栓固定连接有第二冷却水套，所述的主模板、过渡板、后支架板、前支架板、汇流板、口模板、第一冷却水套和第二冷却水套内部中心位置开设有横置挤出流道，所述的横置挤出流道内部设置有芯棒，所述的第一冷却水套和第二冷却水套内部位于横置挤出流道外围开设有环形冷却水孔，所述的第一冷却水套和第二冷却水套内侧面上开设有与冷却水孔相连通的连接通孔，所述的芯棒外侧壁对应连接通孔位置设置有侧向伸缩连接管，所述的芯棒通过外侧壁上的侧向伸缩连接管插入连接通孔内部与第一冷却水套和第二冷却水套固定连接。

进一步地，所述的芯棒包括通水小芯棒、主芯棒和分流锥。

进一步地，所述的侧向伸缩连接管插入通水小芯棒外侧壁与通水小芯棒滑动连接。

进一步地，所述的主芯棒左侧具有用于连接固定通水小芯棒的外螺纹连接管，所述的外螺纹连接管左侧壁上固定连接有用于挤压控制侧向伸缩连接管在通水小芯棒外侧壁伸缩滑动的锥形挤压杆。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种用于塑料立柱生产的挤出模具通过主芯棒左侧的锥形挤压杆挤压通水小芯棒外侧壁上的侧向伸缩连接管伸缩，来控制芯棒固定和与冷却水孔相连通，从而可以很方便的控制挤出模具内部的温度，导致挤出成型效率和产品的整体品质大大提升。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中芯棒的内部结构示意图。

图中:1.主模板，2.过渡板，3.后支架板，4.前支架板，5.汇流板，6.口模板，7.第一冷却水套，8.第二冷却水套，9.横置挤出流道，10.芯棒，11.冷却水孔，12.连接通孔，13.侧向伸缩连接管，14.通水小芯棒，15.主芯棒，16.分流锥，17.外螺纹连接管，18.锥形挤压杆。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。