[实用新型]一种铝型材牵引机

说明书

本实用新型公开了一种铝型材牵引机，包括机身、夹料装置、锯切装置和铝屑吸纳装置；所述夹料装置包括压臂、托臂以及压臂升降机构，所述压臂活动连接在所述机身上，所述压臂包括第一压臂和第二压臂，所述第一压臂和所述第二压臂之间形成有切割间隙；所述托臂设有用于容纳铝屑的容纳盒，所述容纳盒设有用于相对所述托臂长度方向滑动的滑动机构；所述锯切装置用于经过所述切割间隙切割铝型材；所述铝屑吸纳装置用于吸纳所述容纳盒内的铝屑。本实用新型能够解决铝型材锯切导致铝型材折弯变形和产生的锯屑飞溅伤人问题，保障人身安全，并能够合理回收铝屑减少资源浪费，降低生产成本，减少铝屑污染，延长锯切装置使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及铝型材生产加工设备技术领域，尤其涉及一种铝型材牵引机。

背景技术

铝锭经铝挤压机挤压后，制成的铝型材从挤压机的出料口出料。铝型材出料后还包括牵引、冷却、传送、切割、检验、拉直等一系列铝型材加工处理，这些操作对铝型材的表面质量、力学性能、组织结构等起着至关重要的作用，决定着铝型材最终的质量。

一般地，大型铝型材制造生产工厂的铝型材挤压出料口前方包括以下装置：出料平台，牵引、锯切装置，冷却装置，横向传输装置，拉伸矫直装置，储料装置以及成品锯、输送装置等。铝型材从挤压到冷却的工艺过程一般也如下：挤压得到的铝型材被牵引小车A牵引在出料平台上向前运输，锯切装置开始锯切，锯切完毕另一辆牵引小车B快速牵走切断后的铝型材，牵引小车A则牵引没被切断的铝型材继续前进等待牵引小车B牵引，牵引小车B则在到达冷却区域冷床后放下铝型材，返回去牵引下一根铝型材。

现有的锯切装置切割方式一般为两种，一是锯切装置固定在出料平台上，对牵引小车牵引经过的铝型材进行切割；由于铝型材刚出挤压机，正处于热状态，很容易受力变形；铝型材同时又有一个向前运动的趋势，这时固定的锯切装置对其进行切割，很容易造成铝型材折弯变形，造成资源成本的浪费，切割时也很容易产生锯屑飞溅，不仅污染环境也会对人造成伤害；一种是锯切装置与牵引小车以相同速度移动，移动过程中对其进行切割，这样可以减少铝型材折弯变形和锯屑飞溅的情况发生，但对于切割产生的细小锯屑并没有很好的处理，导致长期使用的锯切装置污染严重，甚至影响功能使用，而且，产生的细小锯屑如果被吸入人体内，也会危害人的健康。

如公告号为CN203578934U的专利文献公开了“一种牵引机铝屑收集装置”，包括收集口和拉链式管道，所述拉链式管道的横截面为矩形且顶部开有一长方形孔，所述拉链式管道包括：管道、两根密封条、吸尘器接口和封板，所述两根密封条设置于拉链式管道顶部长方形孔的两侧面，吸尘器接口设置于拉链式管道的一端，封板设置于拉链式管道的另一端，所述收集口伸入到拉链式管道内部，吸尘器接口的外部连接吸尘器。通过上述方式，该设计能够让牵引机在锯切时，收集口跟拉链式管道上的密封条紧密配合，提高了铝屑收集效率，减少人工成本，使生产环境更加舒适，但该设计的收集装置适用范围较窄，不能满足市场上大部分结构牵引机的铝屑收集需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种能够解决铝型材锯切导致铝型材折弯变形和产生的锯屑飞溅伤人问题，保证人身安全，并能够合理回收铝屑减少铝屑污染，减少资源浪费，延长锯切装置使用寿命的铝型材牵引机。

本实用新型解决其技术问题，采用如下技术方案：

一种铝型材牵引机，包括机身、夹料装置、锯切装置和铝屑吸纳装置；

所述夹料装置设于所述机身上，所述夹料装置包括压臂、托臂以及压臂升降机构，所述压臂升降机构和所述压臂连接，用于带动所述压臂进行升降实现与所述托臂的开合，所述压臂包括第一压臂和第二压臂，所述第一压臂和所述第二压臂之间形成有切割间隙；所述托臂设有用于容纳铝屑的容纳盒，所述容纳盒设有用于相对所述托臂长度方向滑动的滑动机构；

所述锯切装置用于经过所述切割间隙切割铝型材；

所述铝屑吸纳装置用于吸纳所述容纳盒内的铝屑。