[实用新型]机械隔膜计量泵的散热结构

说明书

本实用新型提供了机械隔膜计量泵的散热结构，其有效的改善机械隔膜计量泵泵体的温度，使得机械隔膜计量泵正常工作。其包括计量泵，所述计量泵的泵体的外表面上布置有散热片，所述计量泵包括有电机，所述电机内设置有电机风扇，所述电机的电机法兰上设置有导流孔或导流通道，所述电机风扇的出风口通过导流孔或导流通道吹向所述泵体的外表面的散热片。

技术领域

本实用新型涉及计量泵结构的技术领域，具体为机械隔膜计量泵的散热结构。

背景技术

现有的小型机械隔膜计量泵的流量在3bar的工作压力下都小于2000L/h；在要求机械隔膜计量泵的流量够大(大于2000L/h)时，由于带压，机械隔膜计量泵温度上升比散热要快，机械隔膜计量泵无法到达温度的平衡点；机械隔膜计量泵在工作一段时间后，泵体由于温度过高而无法连续工作，这就要求机械隔膜计量泵有更好的散热结构。虽然选择使用大型机械隔膜计量泵能够达到流量要求，但是大型机械隔膜计量泵的调节行程没有得到有效的利用，而且成本会大大提升。因此选择使用小型机械隔膜计量泵用于大流量场合就需要良好的散热结构来降低泵体的温度，以此实现小型机械隔膜计量泵的连续运行。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了机械隔膜计量泵的散热结构，其有效的改善机械隔膜计量泵泵体的温度，使得机械隔膜计量泵正常工作。

机械隔膜计量泵的散热结构，其特征在于：其包括计量泵，所述计量泵的泵体的外表面上布置有散热片，所述计量泵包括有电机，所述电机内设置有电机风扇，所述电机的电机法兰上设置有导流孔或导流通道，所述电机风扇的出风口通过导流孔或导流通道吹向所述泵体的外表面的散热片。

其进一步特征在于：

所述散热片具体为铝制散热片；

若干片散热片组成整体框架结构后，整体框架结构的朝向对应的泵体的端面通过导热胶粘附于所述泵体的外表面；

所述电机法兰在靠近散热片的对应侧将所述电机法兰的对应位置切除一小部分形成导流通道、或在电机法兰的对应位置设置若干贯穿孔形成导流孔；

对于多联机械隔膜计量泵，所述散热片组合形成多联机械隔膜计量泵的底部托架。

采用本实用新型的结构后，通过电机风扇的空气流动带动泵体散热片部位的空气流动，有效的改善机械隔膜计量泵泵体的温度，使得机械隔膜计量泵正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的单个机械隔膜计量泵的结构示意图；

图2为本实用新型的多联机械隔膜计量泵的结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

泵体1、散热片2、电机法兰3、整体框架结构4、底部托架5。

具体实施方式

机械隔膜计量泵的散热结构，具体实施例一、见图1：其包括计量泵，计量泵的泵体1的外表面上布置有散热片2，计量泵包括有电机，电机内设置有电机风扇，电机的电机法兰3上设置有导流孔或导流通道，电机风扇的出风口通过导流孔或导流通道吹向泵体1的外表面的散热片2。

散热片2具体为铝制散热片，若干片散热片2组成整体框架结构4后，整体框架结构4的朝向对应的泵体的端面通过导热胶粘附于泵体1的外表面；

散热片2布置于泵体的其中一侧面或两侧面，确保安装方便、顺利；

电机法兰3在靠近散热片的对应侧将电机法兰3的对应位置切除一小部分形成导流通道、或在电机法兰3的对应位置设置若干贯穿孔形成导流孔；

具体实施例二、见图2：对于多联机械隔膜计量泵，散热片组合形成多联机械隔膜计量泵的底部托架5。