[实用新型]弹块镶件抽芯机构及模具

说明书

一种弹块镶件抽芯机构，包括：弹块镶件，其可滑动地保持于模具的导向槽内，并设有与其滑动方向成非零夹角的贯通孔；型芯镶件，其可滑动地贯穿所述贯通孔，一端形成型芯端而进出于模具型腔，另一端形成导向端，所述导向端的端面与所述型芯端的抽芯方向之间具有锐角夹角；弹性元件，其套设于所述型芯镶件与所述贯通孔之间，且所述弹性元件的弹性力方向与所述型芯镶件的滑动方向平行；镶件导向件，其固定设置于所述导向槽远离模具型腔的一侧，所述镶件导向件接近所述型芯镶件的一侧表面与所述导向端的端面保持贴合。本实用新型提供的弹块镶件抽芯机构及模具，以简单可靠的结构一次性完成多镶件的抽芯，具有很高的生产效率与低廉的制造成本。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体地来说，是一种弹块镶件抽芯机构及模具。

背景技术

模具，即工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

当塑料产品上存在与开模方向不同的侧向孔时，塑料产品无法直接脱模，必须设置侧向抽芯机构预先抽芯，然后再进行脱模动作。在复杂的镶件结构下，需要多次抽芯，造成工艺繁琐、结构复杂，不符合快速生产的效率要求。在影响生产效率的同时，现有抽芯机构还面临着高昂的制造成本、实用性差等问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹块镶件抽芯机构及模具，以简单可靠的结构一次性完成多镶件的抽芯，具有很高的生产效率与低廉的制造成本。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种弹块镶件抽芯机构，包括：

弹块镶件，所述弹块镶件可滑动地保持于模具的导向槽内，并设有与其滑动方向成非零夹角的贯通孔；

型芯镶件，所述型芯镶件可滑动地贯穿所述贯通孔，一端形成型芯端而进出于模具型腔，另一端形成导向端，所述导向端的端面与所述型芯端的抽芯方向之间具有锐角夹角；

弹性元件，所述弹性元件套设于所述型芯镶件与所述贯通孔之间，且所述弹性元件的弹性力方向与所述型芯镶件的滑动方向平行；

镶件导向件，所述镶件导向件固定设置于所述导向槽远离模具型腔的一侧，所述镶件导向件接近所述型芯镶件的一侧表面与所述导向端的端面保持贴合。

作为上述技术方案的改进，所述型芯端与所述导向端之间通过限位轴肩连接，所述限位轴肩始终处于所述贯通孔内部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述贯通孔接近所述镶件导向件的一端设有限位件，所述导向端可滑动地贯穿所述限位件，所述限位轴肩位于所述限位件接近所述模具型芯的一侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述贯通孔接近所述模具型腔的一端设有台阶部，所述型芯端可滑动地贯穿所述台阶部，所述限位轴肩位于所述台阶部接近所述镶件导向件的一侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述弹性元件为压缩弹簧，所述压缩弹簧设于所述限位轴肩与所述台阶部之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述型芯端与所述导向端的外径均小于所述限位轴肩的外径。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导向端的端面与所述型芯端的抽芯方向之间的夹角小于所述弹块镶件的脱模方向与所述型芯端的抽芯方向之间的夹角。

作为上述技术方案的进一步改进，所述贯通孔的直径自所述导向端向所述型芯端递减。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导向端的端面与所述型芯端的抽芯方向之间的夹角不大于45°。