[实用新型]一种细纱机中龙筋与连接座以及与中墙板的紧固装置

说明书

本实用新型涉及一种细纱机中龙筋与连接座以及与中墙板的紧固装置，包括至少两个以上的U形龙筋，L形连接座和中墙板，中墙板的两侧分别设置有L形连接座，L形连接座的一边与U形龙筋固定，另一边与中墙板固定，在连接座与中墙板固定的同时，采用了第一楔形机构将连接座与中墙板限位固定，此外，相邻两个U形龙筋通过连接板进行固定。本实用新型采用了第一楔形机构将连接座与中墙板固结为一体，保证了三者成为一整体，保证了锭子在高速运行时的稳定性；另外，采用第二楔形机构将相邻两个龙筋牢固的连接，不仅龙筋不易发生变形，而且保证龙筋的平行度；本实用新型的结构简单、成本较低，容易加工，适用于大规模的推广。

技术领域

本实用新型属于细纱机领域，具体涉及一种细纱机中龙筋与连接座以及与中墙板的紧固装置。

背景技术

随着细纱机技术的发展，细纱机的锭子数量逐渐增加，由原来的400-500锭增加到1200-1800锭，同时锭子的速度也由原来低速运转增加至20000转以上，由于锭速的增加，细纱机在运行时容易出现振动，这将导致细纱机纺纱时出现断头、毛羽的增加，严重影响生产质量。

面对上述出现的问题，已公开的专利文件，公开号为CN2578347Y的文件中，通过在细纱机中增加一个精定位板来解决细纱机的振动，但由于细纱机的龙筋较长，容易发生变形，无法保证精定位板的孔与龙筋的孔的同轴度，并且，公开文件中的细纱机的锭数只有400-500，只适合于短车，已经无法满足现在长车的需求；另外一公开的专利文件，公开号为CN202717896U的文件中，公开了细纱机中通过采用一钢管来固定两个中墙板，但由于龙筋上安装有锭子，为了避让锭子，钢管和龙筋不能焊接为一体。为此，在两个中墙板之间又增加了一个中墙板，不仅导致结构复杂，而且在三个中墙板满足机梁的平行度，龙筋平行度和保证龙筋与中墙板稳定连接的情况下，其三个中墙板的相互位置已发生改变，那么就无法保证钢管与发生移动的中墙板稳定牢固的连接的缺陷。

发明内容

鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种细纱机中龙筋与连接座以及与中墙板的紧固装置，旨在克服现有技术中当细纱机锭速达到20000转以上时，龙筋与中墙板之间存在结构复杂、稳定差、定位不准确的缺陷。

为了达到上述实用新型目的，采取以下的技术方案：

一种细纱机中龙筋与连接座以及与中墙板的紧固装置，包括至少两个以上的U形龙筋，L形连接座和中墙板，所述中墙板的两侧分别设置有L形连接座，所述L形连接座的一边与所述U形龙筋相固定，另一边与所述中墙板相固定，在L形连接座与中墙板相固定的同时，还采用了通过设置在L形连接座与中墙板内部的第一楔形机构将其两者进行紧固，所述第一楔形机构内设置有螺杆，并在所述第一楔形机构的上部、下部、前部、后部分别通过压板限位固定，其中，所述螺杆的两端进行固定，此外，相邻两个所述U形龙筋通过连接板进行固定。

较佳地，所述第一楔形机构包括楔形块和两端为锥面的第一锥形体，所述螺杆安装在所述第一锥形体的内部，所述第一锥形体的锥面上设置有楔形块，所述楔形块的上部、下部、前部、后部分别通过压板进行限位并固定。

较佳地，所述相邻两个所述U形龙筋中的其中一个龙筋通过螺钉与所述连接板紧固，另外一个龙筋与所述连接板的固定通过采用设置在连接板内部的第二楔形机构进行紧固。

更佳地，所述第二楔形机构包括楔形块、具有一锥面的第二锥形体和销螺栓，所述销螺栓的前部与所述龙筋采用轻压配的配合方式，所述销螺栓的螺杆部分安装在所述第二锥形体的内部并固定，所述第二锥形体的锥面上设置有楔形块，所述楔形块的上部、下部、前部分别通过压板进行限位并固定。

较佳地，所述L形连接座与所述U形龙筋之间设置有圆柱销。

更佳地，所述螺杆的两端分别设置有球面垫圈和锥面垫圈，所述球面垫圈压装到所述锥面垫圈上，并在其球面垫圈的外部设置有紧固螺母，用于通过紧固螺母强大的紧固力将球面垫圈紧紧压装到锥面垫圈上，最终通过同方向的压板将所述第一楔形机构涨紧。