[实用新型]一种粘性物料称量喂料装置

说明书

本实用新型涉及一种粘性物料称量喂料装置，包括电机、减速机和螺旋喂料机；所述螺旋喂料机包括送料管和螺杆，螺杆设置在送料管中；电机和减速机连接，减速机同时还连接至螺旋喂料机的螺杆上；所述送料管的上方设置有上料料仓，上料料仓和送料管通过溜槽固定连接；所述送料管远离上料料仓的一端设置下料口；所述溜槽和送料管连接部位宽度为送料管的1/2宽度以上。本实用新型的称量喂料装置将溜槽和送料管充分结合，物料重力滑落到送料管中可以直接被螺杆的螺旋铰刀推动向前输送，避免了物料粘附在入料口处堵塞。

技术领域

本实用新型涉及一种称量喂料装置，特别是一种粘性物料称量喂料装置，属于玻璃制造专用设备技术领域。

背景技术

现有技术情况，现有技术的缺陷或不足：

浮法玻璃制备工艺中需要对原料进行精确配料调整，如果原料的配合比例不当，那么浮法玻璃的品质会受到极大的影响。配料系统一方面要求能够连续不断的向反应炉窑中输送物料，另一方面要能够确保称量物料的精度。

现有螺旋喂料装置采用双螺旋喂料结构，由电机、减速机、螺旋管、螺旋铰刀构成。现有的螺旋喂料装置称量流动性较好的原料的时候，通常能够保持良好的精度和稳定性，所以满足普通物料的配料称量要求。

但是，根据生产玻璃的类型不同，实际在配料的时候常常会需要输送流动性较差的物料。不同的物料因为吸潮性、本身粘度大、容易板结等因素，都有可能出现流动性变差的问题。

根据现场工作人员总结，螺旋喂料装置输送流动性较差的物料时，容易出现以下问题：入料口采用圆形管进料，粘性大的物料因其流动性差，物料在入料口处堵塞，常出现下料不畅的问题。

为了解决物料下料不畅的问题，需要现场工人手动敲击溜料管辅助下料。这样处理虽然部分缓解物料下料不畅的问题，但是由于物料下料不畅导致的配料效率降低却实实在在的影响了生产效率。而且，长时间敲击溜料管，还容易出现溜管变形问题，加剧下料不畅问题发生的频次。手动敲击的方法属于治标不治本的解决办法，对于生产效率、设备维护、配料稳定性等都非常不利，亟需改进喂料装置，从源头上解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有螺旋喂料装置在输送流动性差的物料时容易发生堵塞的问题，提供一种粘性物料称量螺旋喂料装置。

本实用新型的喂料装置用于粘性物料的称量加料，能够解决流动性较差的物料易堵塞溜料管的问题，确保输送稳定、精确，保证生产效率高，减少质量事故。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种粘性物料称量喂料装置，包括电机、减速机和螺旋喂料机。电机和减速机连接，减速机同时还连接至螺旋喂料机的螺杆上。所述螺旋喂料机包括送料管和螺杆，螺杆设置在送料管内。所述送料管的上方设置有上料料仓，上料料仓和送料管通过溜槽固定连接。所述送料管远离上料料仓的一端设置下料口。所述溜槽和送料管连接部位宽度为送料管的1/2宽度以上。

本实用新型的称量喂料装置将溜槽和送料管充分结合，使得溜槽中的溜槽和送料管连接部位的宽度较大，使得溜槽中的物料重力滑落到送料管中以后可以直接被螺杆的螺旋铰刀推动向前输送，避免了物料粘附在入料口处堵塞的问题。利用溜槽结构和送料管配合，使得物料进入送料管的时候直接为螺杆推动，避免送料管入口处物料粘附堵塞，提高物料输送的效率。

作为本实用新型的优选方案，所述溜槽底部开口为长方形，长方形开口和送料管轴向延伸方向配合一致。物料从溜槽底部的长方形开口直接进入到送料管中，增加溜槽中低流动性物料进入送料管的入口截面积，提高送料的效率。溜槽底部开口为长方形，长方形的长边和送料管轴向为同一方向，物料从溜槽底部进入送料管的时候，在开口的长边方向被螺杆（螺旋杆）推动，因而螺杆和物料作用面大，作用力强，推料速度快，效率高。