[实用新型]一种工业输送带生产用烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种工业输送带生产用烘干装置，包括水平设置的底座，其特征在于，底座的顶部一侧安装有竖直设置的支撑板，支撑板顶部垂直焊接有水平设置的支撑杆，支撑杆远离支撑板的一端焊接有保护箱，保护箱的顶部内壁通过螺栓连接有驱动电机，驱动电机的下方安装有与保护箱的内壁连接的电热丝，保护箱的底部外壁垂直安装有固定杆，固定杆靠近支撑板的一侧安装有与保护箱底部外壁连接的第一套管，第一套管的底部内壁活动套接有第二套管，第二套管伸出第一套管的一端连接有圆盘，且圆盘与固定杆活动套接。本实用新型设计新颖，操作简单，使得烘干处可以根据输送带的宽度来进行调整，避免能量过度逸散造成能量浪费，节约生产成本。

技术领域

本实用新型涉及输送带处理技术领域，尤其涉及一种工业输送带生产用烘干装置。

背景技术

输送带，英文名conveying belt,又称运输带，是用于皮带输送中起到承载和运送物料作用的橡胶与纤维，金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固定块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带造作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。

工业输送带在生产出来后，需要进行烘干处理，加快输送带的定型，由于输送带在规格不同，使得不同规格的输送带的宽度也就不一样，传统的烘干装置在使用时，无法改变烘箱的大小，这样就使得烘箱在烘干较窄的输送带时，烘箱在宽度会远远超过输送带的宽度，这样就造成能量的浪费，为此我们提出了一种工业输送带生产用烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业输送带生产用烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业输送带生产用烘干装置，包括水平设置的底座，其特征在于，所述底座的顶部一侧安装有竖直设置的支撑板，所述支撑板顶部垂直焊接有水平设置的支撑杆，所述支撑杆远离支撑板的一端焊接有保护箱，所述保护箱的顶部内壁通过螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的下方安装有与保护箱的内壁连接的电热丝，所述保护箱的底部外壁垂直安装有固定杆，所述固定杆靠近支撑板的一侧安装有与保护箱底部外壁连接的第一套管，所述第一套管的底部内壁活动套接有第二套管，所述第二套管伸出第一套管的一端连接有圆盘，且圆盘与固定杆活动套接，所述圆盘的底部两侧均活动套接有导气管，两组所述导气管远离圆盘的一端均活动套接有滑块，所述滑块的底端连接有水平设置的透气箱，所述透气箱的内部活动套接有两组挡板，且挡板的顶端伸出透气箱与滑块焊接，所述固定杆远离第一套管的一侧安装有与保护箱的底部外壁连接的推杆电机，且推杆电机的输出轴与圆盘连接。

优选的，所述第一套管与保护箱连通，所述第二套管伸入第一套管内部的一端套接有密封圈，且密封圈的外圈与第一套管的内壁相配合。

优选的，所述保护箱的顶部箱壁开设有进气孔，所述驱动电机的输出轴末端套接有扇叶。

优选的，所述圆盘的圆心处开设有通孔，且固定杆贯穿通孔，所述圆盘的内部开设有圆环形通气通道，且通气通道与通孔同轴心设置，所述通气通道的顶部与第二套管连通，所述通气通道的底部与导气管连通。

优选的，所述透气箱的顶部箱壁沿其长度方向开设有连接孔，所述连接孔的内壁粘接有橡胶垫，所述滑块的内部开设有第一空腔，且导气管与第一空腔连通，两组所述挡板的内部均开设有第二空腔，且第一空腔与第二空腔连通，两组所述滑块相互靠近的一侧表面均开设有出气孔，且出气孔与第二空腔连通。

优选的，所述透气箱的底部箱壁开设有多组透气孔，且透气孔与透气箱连通。

优选的，所述导气管为U型结构，其一端伸入圆盘内部，另一端伸入滑块的内部。