[实用新型]一种带有螺旋式叶轮的潜入式渣浆泵

说明书

本实用新型公开了一种带有螺旋式叶轮的潜入式渣浆泵，涉及渣浆泵技术领域,该渣浆泵包括泵体、支座、潜水电机，泵体内设有叶轮，叶轮通过泵轴连接潜水电机，泵轴从泵体的内部穿过，泵体位于底部，潜水电机位于顶端，支座位于泵体的下部用于支撑，在支座处泵体的进口端设有滤网，泵轴与泵体之间设有密封机构，在泵轴和泵体之间设有轴承体，泵轴穿过轴承体后与潜水电机的动力输出端连接，泵轴与所述轴承体之间设有轴承，泵轴通过联轴器与潜水电机的动力输出端连接，叶轮的叶片为螺旋状。该渣浆泵的叶轮具有宽大的流道和容积泵的强制推进功能，实现渣浆泵的无堵塞、高适应性和高可靠性。

技术领域

本实用新型涉及渣浆泵技术领域。

背景技术

现有渣浆泵存在主要问题-绝大多数为离心泵：1、输送重量浓度低(CW≤60％)；2、输送(干物质)效率低；3、输送系统庞大；4、输送系统耗水多；5、输送粘度低：许多介质无法输送，应用范围受到很大限制；具有上升的功率特性，在大流量工作时，功率超限，易烧毁电机，若要在大流量点工作，必须更换大功率电机，流道相对狭窄，对特殊渣浆易堵塞。

现有的渣浆泵输送介质比重最大1.6,在道桥、冶金、矿山、电力、建材、煤炭等领域的实际应用中,对很多比重大于1.6的渣浆根本无法工作。

所以现在需要一种渣浆泵，能够解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种带有螺旋式叶轮的潜入式渣浆泵，该渣浆泵的叶轮具有宽大的流道和容积泵的强制推进功能，实现渣浆泵的无堵塞、高适应性和高可靠性，解决了渣浆泵的过载问题、输送浓度低问题、能耗高和输送粘度低及堵塞等一系列问题。

该技术方案为，一种带有螺旋式叶轮的潜入式渣浆泵，该渣浆泵包括泵体、支座、潜水电机，所述泵体内设有叶轮，所述叶轮通过泵轴连接潜水电机，所述泵轴从所述泵体的内部穿过，所述泵体位于底部，所述潜水电机位于顶端，所述支座位于泵体的下部用于支撑，在所述支座处泵体的的进口端设有滤网，所述泵轴与泵体之间设有密封机构，在所述泵轴和泵体之间设有轴承体，所述泵轴穿过所述轴承体后与潜水电机的动力输出端连接，所述泵轴与所述轴承体之间设有轴承，所述泵轴通过联轴器与所述潜水电机的动力输出端连接，所述叶轮的叶片为螺旋状。

优选的，所述泵体包括内部的叶轮和设置在所述叶轮表面的蜗壳，所述蜗壳外部设有前护板和后护板，所述泵轴的端部与叶轮之间为可拆卸式连接。

优选的，所述泵轴与泵体之间的密封机构包括机械密封、油封和填料密封，所述机械密封为多个，所述填料密封设置在填料箱内并且设有填料密封盖，所述油封设置在油封室内。

优选的，所述可拆卸式连接为插接，所述泵轴的端部与叶轮之间通过销轴插接。

优选的，所述泵体的出口端连接有出水管，所述出水管也竖直设置。

优选的，所述前护板和后护板与所述蜗壳之间通过螺栓连接。

本新型的有益效果在于，使得泵具有无过载特性，扩大使用工况范围，使得泵在任何工况点工作都不会过载，都不会烧电机，大幅度节能，并提高系统可靠性；(2)输送重量浓度达到CW＝70％，实现节能、节水、简化输送系统，(3)输送介质粘度超过：1000000CPS(相当于混凝土的粘度)，满足输送各种特殊渣浆的要求；本新型将螺旋泵和离心泵的原理与水力结构一体化，进而发挥两者优势，克服其缺点，并用于特重、特种介质的输送，叶轮具有宽大的流道和容积泵的强制推进功能，实现渣浆泵的无堵塞、高适应性和高可靠性；泵效率提高5-10个百分点，实现节电5％-10％以上。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2本实用新型中叶轮的结构示意图。

其中，1、泵体，2、支座，3、叶轮，4、潜水电机，5、泵轴，6、出水管，7、油封室。