[实用新型]定子绕组的散热结构

说明书

本实用新型属于电机制造技术领域，具体涉及一种定子绕组的散热结构，包括壳体和电机轴，壳体内同轴布置有定子和转子，所述定子的嵌线槽内绕设有定子绕组，位于嵌线槽内的定子绕组由绝缘漆紧密胶结为一体，使定子绕组与嵌线槽内壁之间形成沿轴向贯穿定子的第一通风孔，位于壳体内的电机轴上还设有风扇。本实用新型结构合理，充分利用嵌线槽的槽腔布置散热通路，并利用风扇在电机内部形成轴向通风以保证电机内部各处的温升均匀，从而有效避免电机内局部温升过高导致的电机损坏，大大提升电机的耐久性。

技术领域

本实用新型属于电机制造技术领域，具体涉及一种定子绕组的散热结构。

背景技术

定子绕组在运行中的平均温升不能超过电机绝缘等级规定的温度，由于电机的定子绕组通常采用有机绝缘材料，其耐热性和使用寿命远低于导线与铁芯，是电机的薄弱环节。目前，电机定子嵌线槽内的电磁线一般呈散放状态，电磁线交错布置于嵌线槽内，使得槽腔内相对封闭无法及时散热，导致电机内局部温升过高，绝缘材料老化快、使用寿命大大缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定子绕组的散热结构，能提升电机的使用寿命。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种定子绕组的散热结构，包括壳体和电机轴，壳体内同轴布置有定子和转子，所述定子的嵌线槽内绕设有定子绕组，位于嵌线槽内的定子绕组由绝缘漆紧密胶结为一体，使定子绕组与嵌线槽内壁之间形成沿轴向贯穿定子的第一通风孔，位于壳体内的电机轴上还设有风扇。

所述的转子上设有贯穿转子铁芯的第二通风孔，第一、二通风孔平行布置。

所述第一通风孔的截面面积小于嵌线槽槽腔截面面积的30％。

与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：加工操作简单便捷，散热结构合理，充分利用嵌线槽的槽腔布置散热通路，并利用风扇在电机内部形成轴向通风以保证电机内部各处的温升均匀，从而有效避免电机内局部温升过高导致的电机损坏，大大提升电机的耐久性。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本实用新型的示意图；

图2是图1中A部的放大示意图。

图中：1.壳体，2.电机轴，3.定子，31.嵌线槽，32.定子绕组，33.第一通风孔，4.转子，41.第二通风孔，5.风扇，6.成孔棒。

具体实施方式

下面结合附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

一种定子绕组的散热结构，包括壳体1和电机轴2，壳体1内同轴布置有定子3和转子4，所述定子3的嵌线槽31内绕设有定子绕组32，位于嵌线槽31内的定子绕组32由绝缘漆紧密胶结为一体，使定子绕组 32与嵌线槽31内壁之间形成沿轴向贯穿定子3的第一通风孔33，位于壳体1内的电机轴2上还设有风扇5。为保证定子绕组32的绕设安装，嵌线槽31的槽腔截面面积通常大于定子绕组32的截面面积，位于嵌线槽31内的定子绕组32紧密胶结为一体后，在提升嵌线槽31内定子绕组32的紧密性的同时，还使得嵌线槽31空置的槽腔得以贯通定子3的两端，以形成供气流通过的第一通风孔33，从而提升槽内定子绕组32 的散热性能。在使用时，风扇5工作将使得电机内部形成轴向通风，气体能通过第一通风孔33对位于嵌线槽31内的定子绕组32进行冷却散热，从而保证电机内部各处的温升均衡，避免定子绕组局部温升过高导致的损耗。

优选的，所述的转子4上设有贯穿转子铁芯的第二通风孔41，第一、二通风孔33、41平行布置。这样风扇5便能同时对定子3与转子4进行散热，还使得电机内部能形成气流循环回路，进一步保证电机内各处温升的均匀性。