[实用新型]高弹防皱面料的加工装置

说明书

本实用新型提供了一种高弹防皱面料的加工装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术稳定性不高的问题。本高弹防皱面料的加工装置，包括机架，还包括存料辊、过料机构和牵引机构，上述存料辊用于存储收卷状态的高弹防皱面料，上述牵引机构能带动位于其上的高弹防皱面料移动，移动过程中高弹防皱面料能由上述的存料辊上持续的放出，上述过料机构位于存料辊与牵引机构之间且在过料机构的作用下能避免高弹防皱面料下垂。本高弹防皱面料的加工装置稳定性高。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种高弹防皱面料的加工装置。

背景技术

高弹防皱面料在存储以及物流运输过程中通常是将其绕卷在卷轴上的。需要使用时再将高弹防皱面料由卷轴上放出即可。

但是，现有的作业方式都是通过人工放出裁剪，这种作业方式效率低且被放出的高弹防皱面料容易发送下垂、褶皱。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且稳定性高的高弹防皱面料的加工装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种高弹防皱面料的加工装置，包括机架，其特征在于，还包括存料辊、过料机构和牵引机构，上述存料辊用于存储收卷状态的高弹防皱面料，上述牵引机构能带动位于其上的高弹防皱面料移动，移动过程中高弹防皱面料能由上述的存料辊上持续的放出，上述过料机构位于存料辊与牵引机构之间且在过料机构的作用下能避免高弹防皱面料下垂。

存料辊用于安装具有高弹防皱面料。牵引机构施加拖拽力，从而保证存料辊处的高弹防皱面料能被持续放出。

位于存料辊与牵引机构之间的过料机构能使悬空的高弹防皱面料不会下垂而发生褶皱。

在上述的高弹防皱面料的加工装置中，所述的存料辊轴向固连在机架上。

在上述的高弹防皱面料的加工装置中，所述牵引机构包括主动辊、从动辊和驱动件，上述主动辊和从动辊均轴向固连在机架上且主动辊与从动辊平行，在主动辊与从动辊之间形成与高弹防皱面料厚度相匹配的入料间隙，上述主动辊与驱动件相联。

入料间隙与高弹防皱面料的厚度相匹配，因此，位于入料间隙处的高弹防皱面料受到主动辊的推挤，能使高弹防皱面料持续的移动。

在上述的高弹防皱面料的加工装置中，所述机架还具有导轨，所述导轨上连接有能沿其平移的连接座，上述从动辊轴向固连在连接座上，在连接座与机架之间具有弹簧，在弹簧的弹力作用下从动辊具有向主动辊处移动的趋势。

在弹簧的作用下能使连接座具有上移的趋势，最终使高弹防皱面料被紧压在主动辊和从动辊上。

在上述的高弹防皱面料的加工装置中，所述过料机构包括压板一、压板二、导向杆和锁紧弹簧，上述导向杆上端与机架相连，导向杆下端与压板一相联，上述压板二上具有贯穿的套孔且压板二套在导向杆上，上述锁紧弹簧的两端分别作用在机架和压板二上，在压板一和压板二之间形成供高弹防皱面料通过的间隙。

高弹防皱面料在输送过程中会经过压板一和压板二，由于压板一和压板比较宽，因此，通过压板一和压板二将高弹防皱面料的下垂部稳定支撑，有效的避免了高弹防皱面料发生严重的下垂。

在上述的高弹防皱面料的加工装置中，所述压板一和压板二均呈长板状，上述导向杆的数量为两根且两根导向杆分别位于压板一、压板二的两端处。

在上述的高弹防皱面料的加工装置中，所述锁紧弹簧套在导向杆上。

两根导向杆上均设置有与其对应的锁紧弹簧，这样能使压板一与压板二稳定贴合。

在上述的高弹防皱面料的加工装置中，所述压板一上具有若干凸出的凸头。