[实用新型]双工位垂直射砂造型装置

说明书

本实用新型公开双工位垂直射砂造型装置，包括机架、转臂、射砂箱和模具，所述机架与所述转臂固定连接，所述转臂与所述射砂箱转动连接；所述机架上设置有造型工位上箱、造型工位下箱、下芯工位上箱和下芯工位下箱，通过设置造型工位合箱导柱与下芯工位合箱导柱，使得使用时导向精确，定位准确，完整无误的实现砂型的造型和下芯全过程；通过设置造型工位上箱和造型工位下箱，以及射砂箱，工作时，模具由于模具进退摆动油缸驱动伸进造型工位上箱和造型工位下箱之间，配合上挤压油缸和下挤压油缸，一次可以制作两个砂型，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及双工位垂直射砂造型装置。

背景技术

制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。最常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来成为型砂。应用最广的型砂粘结剂是粘土，也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型3种。

现有的砂型制造装置工作效率一般，本领域的技术人员希望砂型制造装置的工作效率可以进一步提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作效率高的砂型制造机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

双工位垂直射砂造型装置，包括机架、转臂、射砂箱和模具，所述机架与所述转臂固定连接，所述转臂与所述射砂箱转动连接；所述机架上设置有造型工位上箱、造型工位下箱、下芯工位上箱和下芯工位下箱，所述造型工位上箱和造型工位下箱之间设置有造型工位合箱导柱，所述造型工位上箱和造型工位下箱均与造型工位合箱导柱滑动连接，所述下芯工位上箱和下芯工位下箱之间设置有下芯工位合箱导柱，所述下芯工位上箱和下芯工位下箱均与下芯工位合箱导柱滑动连接，所述机架上设置有用于驱动造型工位上箱复位的造型工位分合箱油缸和用于驱动下芯工位上箱复位的下芯工位分合箱油缸，所述机架上安装有分别将造型工位上箱和造型工位下箱内的砂料压紧的上挤压油缸和下挤压油缸，所述上挤压油缸和下挤压油缸上分别设置有上合箱工作台和下合箱工作台，所述上合箱工作台滑动连接有驱动所述上合箱工作台向下移动的转臂合箱上油缸，所述下合箱工作台活动连接有驱动所述下合箱工作台向上移动的转臂合箱下油缸；通过设置造型工位合箱导柱与下芯工位合箱导柱，使得使用时导向精确，定位准确，完整无误的实现砂型的造型和下芯全过程。所述转臂上设有转臂上导柱和转臂下导柱，所述转臂上导柱和所述转臂下导柱分别与所述上合箱工作台和所述下合箱工作台活动连接，所述转臂上套设有模具进退摆动油缸，所述模具与所述模具进退摆动油缸滑动连接。采用此方案，通过设置造型工位上箱和造型工位下箱，以及射砂箱，工作时，模具由于模具进退摆动油缸驱动伸进造型工位上箱和造型工位下箱之间，配合上挤压油缸和下挤压油缸，一次可以制作两个砂型，工作效率高。

在一些实施方式中，所述转臂上还设置有转臂油缸和转臂轴，所述转臂绕所述转臂轴转动，且与所述转臂油缸螺栓连接。采用此方案，通过设置转臂，在转臂油缸的驱动下，转臂绕转臂轴逆时针旋转90度，使得造型工位上箱和造型工位下箱与射砂箱垂直，达到垂直射砂的目的。

在一些实施方式中，所述射砂箱底部设置有射砂口，所述射砂口数量为两个，且两所述射砂口可与所述造型工位上箱和所述造型工位下箱分别接合。采用此方案，射砂箱通过射砂口垂直向造型工位上箱和造型工位下箱射砂，使得充砂更加均匀。

在一些实施方式中，所述机架上设置有转轴，所述转轴末端设置有转台，所述造型工位分合箱油缸和下芯工位分合箱油缸均与转轴固定连接。采用此方案，造型工位上箱和造型工位下箱制作完砂型后可以马上转动下芯工位上箱和下芯工位下箱到射砂箱制作砂型，造型和下芯在两个工位上同时完成，工作效率高。