[实用新型]一种强制喂料造粒机的卸压平衡装置

说明书

本实用新型涉及密炼机投料技术领域，具体涉及一种强制喂料造粒机的卸压平衡装置，包括底座，安装于底座的驱动组件，安装于驱动组件一侧用于投料的喂料组件，安装于喂料组件用于搅料的锥形螺杆，锥形螺杆一端与驱动组件驱动连接，另一端连接有螺杆机筒，所述锥形螺杆开设有卸压孔，所述螺杆机筒开设有出料孔，所述卸压孔与出料孔连通；本实用新型通过在造粒机的双锥螺杆设置有卸压孔，通过卸压孔给予喂料起到卸压作用，同时提高强制喂料的喂料平衡作用：当强制喂料量大于锥形螺杆的吃料量时，多余的料量会从卸压孔排出，以作说明需要减速喂料的警示且以达到了吞吐量的调衡的重要作用。

技术领域

本实用新型涉及密炼机投料技术领域，特别是涉及一种强制喂料造粒机的卸压平衡装置。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，传统对物料进行密炼、挤出及造粒是分别采用单独的设备进行，先将物料在密炼机进行密炼，再将密炼后的物料存放在存放室中，再采用密炼挤出装置对密炼后的物料进行挤出成型，最后采用切粒设备对挤出成型后的物料切粒，从而得所需粒度的物料。

塑料造粒挤出装置是塑料造粒的主要设备，一般分单螺杆挤出装置、双螺杆挤出装置和多螺杆挤出装置。由于双螺杆挤出装置具有摩擦产热少，物料受剪切均匀，螺杆的输送能力大，挤出稳定，物料在机筒内停留时间长等优点，因此很受青睐。

现有技术中，针对造粒机喂料时会过量的倒入物料，导致超过双锥螺杆无常承受过多物料的压力导致工作不平衡，导致工作效率低等问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种通过在造粒机的双锥螺杆设置有卸压孔，通过卸压孔给予喂料起到卸压作用，同时提高强制喂料的喂料平衡作用：当强制喂料量大于锥形螺杆的吃料量时，多余的料量会从卸压孔排出，以作说明需要减速喂料的警示且以达到了吞吐量的调衡的重要作用的强制喂料造粒机的卸压平衡装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种强制喂料造粒机的卸压平衡装置，包括底座，安装于底座的驱动组件，安装于驱动组件一侧用于投料的喂料组件，安装于喂料组件用于搅料的锥形螺杆，锥形螺杆一端与驱动组件驱动连接，另一端连接有螺杆机筒，所述锥形螺杆开设有卸压孔，所述螺杆机筒开设有出料孔，所述卸压孔与出料孔连通。

对上述方案的进一步改进为，所述底座设有支撑脚，所述支撑脚为调节螺杆胶杯。

对上述方案的进一步改进为，所述驱动组件包括固定安装于底座的箱体，安装于箱体的主动轴和从动轴，所述主动轴与从动轴之间设有齿轮啮合。

对上述方案的进一步改进为，所述锥形螺杆设有两根，并对应倾斜设置，所述两锥形螺杆分别与主动轴和从动轴驱动相连。

对上述方案的进一步改进为，所述卸压孔至少开设有一个，并环向开设于锥形螺杆。

对上述方案的进一步改进为，所述锥形螺杆环向设有搅拌叶，所述搅拌叶螺旋绕设于锥形螺杆，并与锥形螺杆一体成型。

对上述方案的进一步改进为，所述锥形螺杆内部中空与出料孔连通。

本实用新型的有益效果为：