[实用新型]牵引辊更换装置

说明书

本公开涉及一种牵引辊更换装置，该牵引辊更换装置包括钢管主体(1)，所述钢管主体(1)的第一端具有供所述牵引辊插入的开口(2)，与该第一端相反的第二端具有操作部(3)，并且所述钢管主体(1)上形成有压缩空气入口(4)和压缩空气出口(5)，以及连通该压缩空气入口(4)和压缩空气出口(5)的冷却管路。本公开通过对钢管主体内的冷却管路引入压缩气体，可以实时地冷却钢管主体内部，由此避免其在高温状态下的变形，继而可以提高装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及液晶玻璃基板生产领域，具体地，涉及一种牵引辊更换装置。

背景技术

在现有液晶玻璃基板的生产过程中，牵引辊受自身材质或外界因素等影响，运转一定时期后需要更换来维持生产稳定运行；更换牵引辊需要一定的特制工具，目前使用的工具是不锈钢钢管，其作用是在更换牵引辊时将远端牵引辊辊轴插入钢管一端部，抬起后缓慢将牵引辊从退火炉内向近端送出，接着将备用牵引辊从近端抬起缓慢运至远端。但目前的工具存在一定弊端：在更换过程中，钢管贯穿退火炉，炉内的高温状态，使得钢管的中间部分容易发生弯曲变形，而且牵引辊重量较大，这会加剧钢管的变形程度。因此，钢管在使用一定时间后，会因弯曲变形情况太严重而直接报废，这会造成资源的浪费与损耗，并增加相应的生产成本。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种牵引辊更换装置，该牵引辊更换装置的使用寿命高。

为了实现上述目的，本公开提供一种牵引辊更换装置，包括钢管主体，所述钢管主体的第一端具有供所述牵引辊插入的开口，与该第一端相反的第二端具有操作部，并且所述钢管主体上形成有压缩空气入口和压缩空气出口，以及连通该压缩空气入口和压缩空气出口的冷却管路。

可选地，所述钢管主体内壁上密封设置有隔板，并且由该隔板分为插入段和冷却段，所述插入段具有所述开口，所述冷却段内插入并固定连接有输气管，并且该输气管与所述钢管主体的内壁沿径向间隔设置，并与所述隔板沿轴向间隔设置，以在所述冷却段内形成所述冷却管路，所述输气管远离所述隔板的一端形成为所述压缩空气入口和所述压缩空气出口中的一者，另一者形成在所述钢管主体的所述第二端与所述输气管之间。

可选地，所述输气管远离所述隔板的一端与所述钢管主体的所述第二端平齐，并且通过法兰盘相连，所述压缩空气入口和所述压缩空气出口中的所述另一者由所述法兰盘上的通孔形成。

可选地，所述输气管与所述钢管主体同轴设置，并且通孔为多个且沿周向等间隔设置。

可选地，所述输气管为钢管，所述法兰盘焊接在所述输气管和所述钢管主体之间。

可选地，所述隔板为焊接在所述钢管主体内壁上的钢块。

可选地，所述钢管主体包括形成所述插入段的第一钢管和形成所述冷却段的第二钢管，所述第一钢管和所述第二钢管同轴对接。

可选地，所述操作部由固定在所述钢管主体外壁上的多个把手形成，该多个把手沿所述钢管主体的周向等间隔设置。

可选地，所述把手包括垂直连接在所述钢管主体上的连接杆，所述连接杆的末端形成有径向凸起。

可选地，所述第一钢管与第二钢管的长度比为1:9～1:10，所述牵引辊更换装置由不锈钢制成。

通过上述技术方案，由于钢管主体内具有冷却管路，通过引入压缩气体，可以对钢管主体内部进行实时冷却，由此避免其在高温状态下的变形，所以可以提高装置的使用寿命。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：