[实用新型]一种粉末涂料智能自动化绑定机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料设备技术领域，具体为一种粉末涂料智能自动化绑定机。

背景技术

市场上的绑定机弊端在于，没有稳定的产品控制系统，生产需要过多的依耐技术人员的经验来操作完成，而且极容易引起产品结块、黏缸壁和搅拌叶，从而导致整个产品报废，同时常规的单顶盖，使得放料时间变长，所以，设计一种粉末涂料智能自动化绑定机是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料智能自动化绑定机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料智能自动化绑定机，包括底座、缸体、第一气缸、投料斗、皮带盖板、竖支架、缸盖连杆、控制板、下缸盖、特氟龙浆叶、上缸盖、主动皮带盘、旋转电机、第二气缸、浆叶下限位件、定位键、浆叶上限位件、从动皮带盘、连接轴、横支架、轴承和电控箱，所述底座的顶部一侧安装有竖支架，所述竖支架的一侧安装有控制板，所述竖支架的底部内壁安装有电控箱，所述竖支架的顶部内壁安装有旋转电机，所述竖支架的一侧内壁安装有第二气缸，所述竖支架的顶部安装有横支架，所述旋转电机的顶部通过连接轴与主动皮带盘连接，所述主动皮带盘安装在横支架顶部上方一侧，所述竖支架的一侧安装有缸盖连杆，所述缸盖连杆的顶部安装有下缸盖，所述下缸盖的顶部安装有缸体，所述下缸盖的顶部中心处安装有浆叶下限位件，所述浆叶下限位件的顶部中心处安装有连接轴，且连接轴穿过横支架顶部与外部空气接触，所述连接轴的外侧安装有定位键，所述连接轴上套接有特氟龙浆叶，所述连接轴上位于特氟龙浆叶的上方位置处安装有浆叶上限位件，所述横支架的底部一侧安装有上缸盖，且上缸盖套接在连接轴上与浆叶上限位件的顶部接触，所述连接轴的顶部安装有从动皮带盘，所述横支架的顶部安装有皮带盖板，所述皮带盖板的顶部对应两侧均安装有第一气缸，且第一气缸穿过横支架的底部与缸体连接，所述皮带盖板的顶部位于第一气缸之间的位置处安装有投料斗，且投料斗的底端穿过横支架的底部与上缸盖连接，所述控制板电性连接第一气缸、旋转电机和第二气缸。

进一步的，所述连接轴通过轴承与上缸盖连接。

进一步的，所述旋转电机通过螺栓与竖支架连接。

进一步的，所述第一气缸通过螺栓与皮带盖板连接。

进一步的，所述主动皮带盘通过皮带与从动皮带盘连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该绑定机，特氟龙浆叶采用的材料为一种特氟龙材料构件，使其具有不沾黏的效果，提高特氟龙浆叶的清洁度；电控箱内部设置有PLC控制器，实行自动化控制各个技术参数，从开机到结束生产全部过程由系统自动控制，减少人员的操作误差，降低操作技术含量，稳定产品质量，减少损耗；缸体的结构采用下缸盖和上缸盖的双盖结构，有利于缩短放料的时间，提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体右视图结构示意图；

图3是本实用新型的整体内部结构示意图；

图4是本实用新型的整体内部结构示意图；

图中：1-底座；2-缸体；3-第一气缸；4-投料斗；5-皮带盖板；6-竖支架；7-缸盖连杆；8-控制板；9-下缸盖；10-特氟龙浆叶；11-上缸盖；12-主动皮带盘；13-旋转电机；14-第二气缸；15-浆叶下限位件；16-定位键；17-浆叶上限位件；18-从动皮带盘；19-连接轴；20-横支架；21-轴承；22-电控箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。