[实用新型]一种生鲜面条输送防粘装置有效
申请号: | 201721373443.0 | 申请日: | 2017-10-20 |
公开(公告)号: | CN207275722U | 公开(公告)日: | 2018-04-27 |
发明(设计)人: | 熊泽;陈菽;邵伟 | 申请(专利权)人: | 三峡大学 |
主分类号: | B65G49/00 | 分类号: | B65G49/00;B65G15/00 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所42103 | 代理人: | 成钢 |
地址: | 443002*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生鲜 面条 输送 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种输送防粘装置,尤其是一种生鲜面条输送防粘装置,属于面制品加工技术领域。
背景技术
在生鲜面压制加工过程中,面条压制好后,在输送过程中容易出现面条与面条间、面条与输送带之间暂时的粘连情况,面制品加工企业一般都是将有粘连的面条回收,调整水分重新压制加工,还要清理输送带,这样就降低了生产效率,增加了生产成本,也影响了生鲜面的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供一种生鲜面条输送防粘装置,能有效减少生鲜面条在传输过程中的粘连,保证面条加工作业的正常进行。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种生鲜面条输送防粘装置,包括支架,支架上设有输送机和横跨输送机的龙门架,龙门架设置在输送机的上方,龙门架上通过螺杆连接设有铲架,铲架也设置在输送机上方,铲架下方设有多个铲柄,铲柄上设有防粘铲。
优选的方案中,所述防粘铲包括铲柄、铲体和铲刀,铲体整体为柱体,铲体截面为梭形,铲刀为弧面形,铲刀凸弧面朝上焊接固定于铲体底部,铲柄下端焊接固定于铲体顶面中部,铲柄上端与铲架连接固定。
优选的方案中,所述铲架包括一根沿着输送机输送方向的主杆以及多根垂直主杆的支杆,主杆穿过龙门架的部分上设有轴承,铲柄上端固定设置在支杆底面;
所述的支杆包括一根与龙门架设置在同一竖直面上的中间架柱,中间架柱的两端设有凸出结构。
优选的方案中,所述铲架的多根支杆上交错式排列有若干防粘铲,防粘铲梭形柱体的长轴方向与输送机的传输方向平行。
优选的方案中,所述螺杆竖直穿设在龙门架上,螺杆下端固定于轴承上,螺杆上端设有手轮。
优选的方案中,所述龙门架为倒“U”形结构,龙门架的顶部中点开设有螺孔,螺杆穿设在螺孔中,龙门架两侧的立柱内侧壁上设有滑槽,铲架中间架柱的凸出结构设置在滑槽中。
本新型所提供的一种生鲜面条输送防粘装置,通过采用上述结构,具有以下有益效果:
(1)防粘铲的设计有益于减少面条与面条间、面条与输送带之间的粘连;
(2)螺杆的采用可以方便地调整铲刀与输送带间的间隙,有益于减少面条与输送带之间的粘连;
(3)防粘铲的交错式排列有益于对整个输送带截面的面条进行防粘连处理。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图;
图中:输送机1、支架2、防粘铲3、铲架4、螺杆5、龙门架6、输送带101、铲柄301、铲体302、铲刀303、轴承401、凸出结构402、中间架柱403、手轮501、滑槽601、螺孔602、立柱603。
具体实施方式
下面结合实施例来进一步说明本实用新型,但本实用新型要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。
如图1所示,一种生鲜面条输送防粘装置,包括支架2,支架2上设有输送机1和横跨输送机1的龙门架6,龙门架6设置在输送机1的上方,龙门架6上通过螺杆5连接设有铲架4,铲架4也设置在输送机1上方,铲架4下方设有多个铲柄301,铲柄301上设有防粘铲3。
优选的方案中,所述防粘铲3包括铲柄301、铲体302和铲刀303,铲体302整体为柱体,铲体302截面为梭形,铲刀303为弧面形,铲刀303凸弧面朝上焊接固定于铲体302底部,铲柄301下端焊接固定于铲体302顶面中部,铲柄301上端与铲架4连接固定。
优选的方案中,所述铲架4包括一根沿着输送机1输送方向的主杆以及多根垂直主杆的支杆,主杆穿过龙门架6的部分上设有轴承401,铲柄301上端固定设置在支杆底面;
所述的支杆包括一根与龙门架6设置在同一竖直面上的中间架柱403,中间架柱403的两端设有凸出结构402。
优选的方案中,所述铲架4的多根支杆上交错式排列有若干防粘铲3,防粘铲3梭形柱体的长轴方向与输送机1的传输方向平行。
优选的方案中,所述螺杆5竖直穿设在龙门架6上,螺杆5下端固定于轴承401上,螺杆5上端设有手轮501。
优选的方案中,所述龙门架6为倒“U”形结构,龙门架6的顶部中点开设有螺孔602,螺杆5穿设在螺孔602中,龙门架6两侧的立柱603内侧壁上设有滑槽601,铲架4中间架柱403的凸出结构402设置在滑槽601中。
本装置使用操作过程及原理如下:
1)使用前先通过手轮501调整防粘铲3与输送带101表面的间隙,间隙调节至2-3mm;
2)启动输送机1;
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