[实用新型]一种可控制钻孔深度的合金钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及合金钻头技术领域，具体为一种可控制钻孔深度的合金钻头。

背景技术

钻头是一种可钻孔的杆件，其材质一般为合金材质。

但是现有的钻头不能控制钻孔深度，这使得使用者钻孔时，不能控制钻孔的深度，若钻孔过深将会使得墙体被破坏，若钻孔过浅将需要再次进行钻孔作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可控制钻孔深度的合金钻头，以解决上述背景技术中提出的现有钻头不能控制钻孔深度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可控制钻孔深度的合金钻头，包括合金连接头和抵板，所述合金连接头的下端连接有钻杆，且钻杆上设置有条形槽，所述条形槽内安装有螺纹杆，且螺纹杆的两端分别通过第一轴承和第三轴承分别与合金连接头与钻杆相连接，所述螺纹杆通过转向齿轮组和连接杆相连接，且连接杆的末端连接有转盘，所述合金连接头上设置有槽孔，且合金连接头的内部设置有通槽，所述连接杆通过第二轴承与合金连接头相连接，且合金连接头的结构形状为“凸”型，所述螺纹杆上连接有螺纹套，且螺纹套通过连接件与复位转轴相连接，所述复位转轴上连接有挡板，且挡板上设置有圆槽，所述圆槽内设置有球体，所述抵板通过连接板与压缩弹簧相连接。

优选的，所述条形槽与通槽相贯通，且条形槽的直径小于通槽的直径。

优选的，所述螺纹杆采用焊接的方式与转向齿轮组相连接，且螺纹杆采用螺纹连接的方式与螺纹套相连接。

优选的，所述挡板的个数为两个，且挡板关于螺纹套圆心对称设置。

优选的，所述挡板为转动结构，且挡板的转动角度范围为0-90°，且抵板的背面为磁性材料。

优选的，所述转盘和槽孔的结构形状均为八棱柱，且转盘采用镶嵌的方式与槽孔相连接。

优选的，所述转盘采用滑动连接的方式与连接杆相连接，且转盘的厚度小于槽孔的槽深。

优选的，所述抵板的结构形状为“凹”型，且抵板的凹面直径大于球体的直径，且球体的直径大于圆槽的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可控制钻孔深度的合金钻头采用合金连接头、条形槽、螺纹杆、转向齿轮组、转盘、第一轴承、第二轴承、螺纹套、挡板、球体、压缩弹簧和复位转轴的设计，“凸”型的合金连接头，能便于收纳挡板，从而便于使用者携带该合金钻头，条形槽、螺纹杆、转向齿轮组、转盘、第一轴承和第二轴承的设计，能够便于螺纹杆转动，且由于第一轴承和第二轴承设置于螺纹杆两端，从而使得螺纹套能在螺纹杆上移动，挡板的设计，能阻止钻头继续伸入墙体，从而能控制钻头钻孔的深度，球体的设计，能使挡板在墙体上滑动，避免挡板破坏墙体，压缩弹簧的设计，能减小球体与墙体接触时的振动，复位转轴的设计，能便于挡板折叠，从而能减小该钻头体积，以便于使用者携带。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型合金连接头内部结构示意图；

图3为本实用新型挡板连接结构示意图；

图4为本实用新型挡板内部结构示意图。

图中：1、合金连接头，2、钻杆，3、条形槽，4、螺纹杆，5、第一轴承，6、挡板，7、转盘，8、通槽，9、转向齿轮组，10、连接杆，11、第二轴承，12、第三轴承，13、螺纹套，14、连接件，15、复位转轴，16、球体，17、圆槽，18、抵板，19、连接板，20、压缩弹簧，21、槽孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。