[实用新型]一种PCB板退膜装置

说明书

本实用新型公开了一种PCB板退膜装置，涉及PCB板制造技术领域。该PCB板退膜装置，包括箱体，所述箱体的两侧顶部均固定连接有退膜液箱，退膜液箱的一侧顶部螺纹连接有箱盖，退膜液箱的上表面固定安装有泵体，泵体的进液端固定连通有进液管，进液管的一端贯穿退膜液箱并延伸至退膜液箱内部。该PCB板退膜装置，转动第二螺纹杆，使夹紧块左右移动，将PCB板夹在夹紧箱底部，打开泵体，使退膜液通过喷头喷在PCB板上，打开电机，使转盘转动，带动夹紧箱上下移动，使PCB板在两个清洗板之间上下移动，将PCB板上的膜清洗下来，从而有效的解决了目前市场上的PCB板退膜装置，无法一次性退膜，增加人员的劳动强度，使退膜效率降低的问题。

技术领域

本实用新型涉及PCB板制造技术领域，具体为一种PCB板退膜装置。

背景技术

退膜指的是在PCB生产过程中的一个工序，板子在经过蚀刻工艺后，已经得到了所需要的图形，但是这层图形是在干膜或者湿膜的覆盖保护下进行的蚀刻。因为蚀刻的药水会对导电金属产生腐蚀作用，所以用干膜或湿膜来保护我们所需要的图形，但是得到了所需的图形后。就要将覆在板上的干膜或湿膜去掉，那么去掉这层保护膜的工序称为退膜。退膜所用的药水多数厂用NaOH溶液。

目前市场上的PCB板退膜装置，将需要退膜的PCB板浸泡在退膜液中，一定时间后取出，膜吸附在PCB板上，需要对PCB板进行清洗，增加人员的劳动强度，使退膜效率降低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PCB板退膜装置，解决了目前市场上的PCB板退膜装置，无法一次性退膜，增加人员的劳动强度，使退膜效率降低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种PCB板退膜装置，包括箱体，所述箱体的两侧顶部均固定连接有退膜液箱，所述退膜液箱的一侧顶部螺纹连接有箱盖，所述退膜液箱的上表面固定安装有泵体，所述泵体的进液端固定连通有进液管，所述进液管的一端贯穿退膜液箱并延伸至退膜液箱内部，所述泵体的出液端固定连通有出液管，所述出液管的一端贯穿箱体并延伸至箱体内部，所述出液管的一端固定连通有喷头，所述箱体的内壁底部固定连接有清洗板，所述箱体的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的表面一端固定连接有转盘，所述箱体的上表面设置有支撑板，所述支撑板的上表面与转盘表面滑动连接，所述支撑板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与箱体的上表面和支撑板的底部固定连接，所述支撑杆的一端贯穿箱体并延伸至箱体内部，所述支撑杆的一端固定连接有夹紧箱，所述夹紧箱的内壁一侧固定连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内壁固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿夹紧箱并延伸至夹紧箱外部，所述第一螺纹杆的表面和第二螺纹杆的表面均螺纹连接有夹紧块，所述夹紧箱的底部开设有导向槽，所述箱体的正面通过销轴铰接有柜门，所述箱体的一侧底部固定连通有废液管。

优选的，所述第一螺纹杆的螺纹方向与第二螺纹杆的螺纹方向相反，且第一螺纹杆的螺纹长度与第二螺纹杆的长度相等。

优选的，所述夹紧块的一侧底部固定连接有防滑皮垫，且防滑皮垫为橡胶皮垫。

优选的，所述清洗板的数量为两个，且两个清洗板以箱体的中心为中心点呈中心对称分布。

优选的，所述转盘为椭圆形状，且转盘的长度等于支撑板的底部与箱体的上表面之间的最大距离。

优选的，所述夹紧块的表面与导向槽的内壁间隙为一毫米，且夹紧块的顶部与夹紧箱的内壁顶部间隙为一毫米。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种PCB板退膜装置。具备以下有益效果：