[实用新型]一种空调及其感温包固定结构

说明书

本实用新型公开了一种空调及其感温包固定结构，该感温包包括感温套筒和感温包本体；所述感温包本体安装在感温套筒内部，其中：所述感温包本体与感温套筒松配合；所述感温套筒的外壁上设置有至少两个镂空孔，用于供扎带穿过，以将所述感温包本体固定在感温套筒内；由于在感温套筒的外壁上采用了多个镂空孔，由此可用扎带穿过该镂空孔捆绑住安装在感温套筒内部的感温包本体，从而在空调长期运行过程中避免了将扎带直接扎在配管上导致的磨损配管问题，也避免了因增加使用海绵隔离所导致的成本增加和操作复杂等问题，而且零件少、操作容易，固定更可靠，检测更精准。

技术领域

本实用新型涉及空调及其设置在监测点铜管外壁上的感温包领域，尤其涉及的是一种空调及其感温包固定结构。

背景技术

随着人们生活水平的提高，空调的普及率也得到了较大提升，人们对空调的性能也提出了更高的要求，例如，对温度的控制是否更准确。

若要提高温度控制的准确度，就得保证监测点温度的精准度，而温度传感器在空调器中起到检测空调各工作点或环境温度的作用，并将信号传递给控制板，从而对控制空调准确运行起到关键作用，因此温度传感器的可靠固定对于空调器的稳定运行至关重要。

现有技术中的空调，其位于监测点铜管(或配管)外壁上的感温包固定结构通常是，先在该监测点的铜管外壁上焊接一感温套筒，再在该感温套筒内插入一弹性的固定卡片，然后用力地将感温包插进感温套筒内部，在固定卡片的弹力作用下，使感温包与感温套筒紧密接触，最后使用扎带将感温包引出的线体扎在铜管上。

但是，现有技术这种感温包固定结构，具有以下缺陷：

1、扎带直接扎在铜管上，空调长期运行过程中的振动容易导致扎带磨穿铜管；若使用海绵隔离，则成本增加，操作也变得复杂；

2、零件多，不利于厂家生产时的物料组织；

3、安装时需要较大力度的插入，安装困难，劳动强度大，拆卸也较为困难；

4、固定卡片没有定位限制，空调长期运行过程中的振动容易导致其脱落，使得固定结构失效；

5、感温包没有轴向限位，线体也容易随扎带滑动而松动，使得固定结构失效；

6、感温包与铜管为线接触，接触面积小，传导效率低，容易引起温度检测不精准的问题。

因此，现有技术尚有待改进和发展。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种感温包固定结构，可在空调长期运行过程中避免扎带磨穿铜管，且零件少，操作容易。

同时，本实用新型还提出了一种空调，其所用感温包固定结构固定更可靠，检测更精准。

本实用新型的技术方案如下：一种感温包的固定结构，该感温包包括感温套筒和感温包本体；所述感温包本体安装在感温套筒内部，其中：所述感温包本体与感温套筒松配合；所述感温套筒的外壁上设置有至少两个镂空孔，用于供扎带穿过，以将所述感温包本体固定在感温套筒内。

所述的感温包的固定结构，其中：用于设置在圆柱形配管的外壁上，在所述感温套筒与配管的接触面上，沿其长度方向设置有一凹面的通槽，且该通槽的凹面在形状上与所述配管的外壁相适配，用于在所述感温套筒和配管之间形成面接触。

所述的感温包的固定结构，其中：多个镂空孔中有一个镂空孔贯穿所述通槽，且贯穿通槽的镂空孔的加工深度超过扎带的厚度。

所述的感温包的固定结构，其中：所述镂空孔均位于感温套筒的前半部，且与所述感温套筒前端面的距离均相等。

所述的感温包的固定结构，其中：所述镂空孔的数量为四个，在所述感温套筒的横截面上呈中心对称分布。