[实用新型]一种除油装置

说明书

本实用新型公开了一种除油装置，属于油气田采出水处理领域。该装置包括：罐状本体、进水管、第一出油管、第二出油管、出水管、管道混合器和第二过液管线。罐状本体内设置有彼此独立的第一除油区、第二除油区和反应区。进水管的入口端位于罐状本体外，出口端穿过第二除油区后设置在第一除油区内。第一出油管的出口端位于罐状本体外，入口端穿过罐状本体的侧壁后设置在进水管出口端上方的第一除油区内。第二出油管的出口端位于罐状本体外，入口端穿过罐状本体的侧壁后设置在第二除油区的上部。出水管的入口端与第二除油区的下部连通，出口端设置在罐状本体外。本实用新型提供的除油装置不仅占地面积小，成本低。而且作业流程短，作业效率较高。

技术领域

本实用新型涉及油田气田采出水处理领域，特别涉及一种除油装置。

背景技术

在油气田开采作业过程中，随着作业时间的不断增加，采出原油的含水率不断升高，油气田产生大量的采出水，该采出水一般包括：水、原油和悬浮物。这些采出水直接外排会造成环境污染，直接回注油气田则会造成地层污染。因此，有必要去除采出水中的原油。

现有技术通过使用多个构筑物配合作业，完成对采出水的除油作业。具体地，将自然沉降罐、混凝沉降罐、缓冲罐通过管道顺次连接，并将采出水排入自然沉降罐，使其在自然沉降罐内发生油水分离，并使采出水的部分悬浮物发生沉淀。随后，将油水分离后的采出水排入混凝沉降罐，并向混凝沉降罐内加入混凝剂、絮凝剂，以增大悬浮物颗粒大小，提高悬浮物的下沉速度，同时加强油水分离效果。在此过程中，悬浮物在自然沉降罐和混凝沉降罐内沉降至罐底；原油从与自然沉降罐和混凝沉降罐的罐壁连通的出油管排出。随后，将采出水排至缓冲罐内，保证后续设备的稳定运行，此时，即完成了对采出水进行后续作业前的除油作业。

设计人发现现有技术至少存在以下问题：

现有技术在去除采出水中的原油时，需要使用多个构筑物配合作业，占地面积大，成本高。而且，作业流程较长，作业效率低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题在于，本实用新型实施例提供了一种除油装置。具体技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种除油装置，所述装置包括：罐状本体，所述罐状本体内设置有彼此独立的第一除油区、第二除油区和反应区；

进水管，入口端位于所述罐状本体外，出口端穿过所述第二除油区后设置在所述第一除油区内；

第一出油管，出口端位于所述罐状本体外，入口端穿过所述罐状本体的侧壁后设置在所述进水管出口端上方的所述第一除油区内；

第二出油管，出口端位于所述罐状本体外，入口端穿过所述罐状本体的侧壁后设置在所述第二除油区的上部；

出水管，入口端与所述第二除油区的下部连通，出口端设置在所述罐状本体外；

第一过液管线，入口端位于所述进水管出口端下方的所述第一除油区内，出口端位于所述反应区内，所述第一过液管线上沿过液方向顺次设置有两个注料口和管道混合器；

第二过液管线，入口端与所述反应区连通，出口端与所述第二除油区连通，且所述第二过液管线的出口端位于所述第二出油管入口端的下方。

具体地，作为优选，所述装置还包括：外帽体，开口向下，下端与所述罐状本体的底壁垂直连接；

第一筒体，套在所述外帽体外，下端与所述罐状本体的底壁连接；

第一环形挡板，内环和外环分别与所述第一筒体的上端和所述罐状本体的内壁连接；

所述罐状本体、所述外帽体、所述第一筒体和所述第一环形挡板围成的腔体构成所述第一除油区；

所述第一筒体、所述第一环形挡板和所述罐状本体围成的腔体构成所述第二除油区；