[实用新型]一种开关机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化领域，特别涉及一种在线式的自动开关机构。

背景技术

随着自动化日益发展，自动化流水线的日益增多，传统依靠人来打开或关闭开关的模式已经不再适用。一方面依靠人工操作容易出现误操作以及漏操作；另一方面人工操作会导致工作效率受到人员因素的影响而难以提升。这些问题的存在，使得人工操作常常无法满足自动化流水线的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开关机构，可在流水线中根据工艺流程自动将流水线中的产品的开关打开或关闭，从而提高工作效率，同时避免因人工操作而出现误操作以及漏操作的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种开关机构，包含：顶块、动力驱动部件；所述动力驱动部件通过导柱与所述顶块连接，并推动所述顶块朝待操作的开关的方向移动，以驱使所述顶块顶开或关闭所述开关。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，可通过控制动力驱动部件去推动顶块，以顶开或关闭所述开关，从而实现了对开关的自动化控制。这使得在流水线中可根据需要自动将流水线中的产品的开关打开或关闭。这种做法既有助于提高工作效率、节省人力成本，还有利于避免因人工操作而出现误操作以及漏操作的问题。而且本实用新型实施方式提供的开关机构装结构简单、成本低廉、易于制造，适于大力推广。

另外，所述动力驱动部件包括固定基板及与所述固定基板连接的动力驱动器；所述固定基板通过所述导柱与所述顶块连接。提供一种动力驱动部件的结构。

另外，所述固定基板的底座向外延伸出一裙边；所述裙边上设有若干个缓冲器；所述缓冲器朝向所述顶块的一端贯穿所述裙边朝所述顶块的方向延伸，并嵌入所述顶块中。设置缓冲器，可减小冲力，有利于防止开关被顶块顶坏，从而最大限度地保护开关以开关所在的产品的免受损伤。

另外，所述固定基板的底座内设有直线轴承；所述导柱的一端位于所述直线轴承内，另一端延伸入所述顶块中。提供一种固定基板与顶块的连接结构。

另外，所述动力驱动器为气缸、电缸或动力传输机构。

另外，所述顶块背离所述动力驱动部件的一侧设有凸块。

另外，所述凸块位于所述顶块背离所述动力驱动部件的一侧的中心位置。

另外，所述动力驱动部件与所述顶块之间设有间隙。

附图说明

图1是根据本实用新型第一实施方式的开关机构的结构示意图；

图2是根据本实用新型第二实施方式的开关机构的结构示意图；

图3是根据本实用新型第二实施方式的对应顶块一侧的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种开关结构。该开关结构包含顶块、动力驱动部件；该动力驱动部件通过导柱与顶块连接。且该动力驱动部件可推动顶块朝待操作的开关移动，以驱使顶块顶开或关闭该开关。

如图1所示，该动力驱动部件可包括动力驱动器1及固定基板2。具体地说，动力驱动器1可以是气缸、电缸或动力传输机构。固定基板2包括顶盖及与顶盖固定连接的底座。固定基板2的顶盖与动力驱动器1固定连接。固定基板2的底座则通过导柱4与顶块5连接，且底座与顶块5之间设有间隙。

固定基板2的底座内设有一直线轴承6，导柱4的一端伸入该直线轴承6内，另一端则延伸入顶块5中。为提高两者连接的稳定性，可将直线轴承6设置在固定基板2的底座的正中间，并使直线轴承6正对顶块5的中心，这样导柱4就连接了固定基板2的底座的中心与顶块5的中心。

顶块5背离固定基板2的一侧设有凸块，该凸块设置在顶块5背离固定基板2的一侧的中心位置。在需要对流水线上的产品的开关进行相关操作(如打开或关闭该开关)时，可先开启动力驱动器1，使动力驱动器1带动固定基板2朝待操作的开关的方向移动。固定基板2的移动会推动与其连接的顶块5一齐朝待操作的开关的方向移动，以使设置在顶块5上的凸块去顶该待操作的开关，从而顶开或关闭该开关。