[实用新型]自发热多材质复合板材有效
申请号: | 201721104825.3 | 申请日: | 2017-08-31 |
公开(公告)号: | CN207875068U | 公开(公告)日: | 2018-09-18 |
发明(设计)人: | 许嘉莉 | 申请(专利权)人: | 许嘉莉 |
主分类号: | B32B37/10 | 分类号: | B32B37/10;B32B37/06;B32B37/04;B32B33/00 |
代理公司: | 北京维澳专利代理有限公司 11252 | 代理人: | 王立民;张应 |
地址: | 中国台湾新北市新庄*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 复合板材 材料层 自发热 注塑 导热填充材料 本实用新型 加固材料层 加热材料层 传递效率 能源损失 生产效率 外层表面 一体结构 断热 热压 熔合 发热 | ||
本实用新型提供了一种自发热多材质复合板材,包括外层表面材料层、导热填充材料层、加热材料层及断热加固材料层,利用热压或注塑的方式,使各材料层完全熔合固化为一体结构,以提高产品发热传递效率、减少能源损失,并提高生产效率及降低生产成本。
技术领域
本实用新型涉及一种板材,尤指一种自发热多材质复合板材。
背景技术
一般常用的复合式发热板材,其发热、保温等多层的材料,采用逐层贴合的方式来组合,由于相互贴合需要多次的加工程序,而且会造成各层的贴合面产生间隙,因此形成发热体热传导及断热效率不佳的现象发生,如此不但消耗能量、发热体本身使用寿命缩短,而且当发热板材进水后,相互贴合面间产生的间隙会产生漏电等安全的虞虑,再者,发热板材的组装成品需要经过多次的贴合加工程序,导致生产效率的降低,因此有改进的必要性。
研究人员有鉴于此,累积从事此行数年的经验,悉心研究并不断测试改良,如今终于设计出一种自发热多材质复合板材,可以摒除常用发热板材的缺点,以增进功效。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种自发热多材质复合板材,加热材料层不仅能提高产品发热传递的效率,减少能源损失,提高产品安全系数,更提高了产品的生产效率并降低了生产的制造成本。
为达上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:
一种自发热多材质复合板材,该板材包括外层表面材料层、导热填充材料层、加热材料层及断热加固材料层,上述各材料层依序叠置于上、下模具内,利用注塑机上、下层台面合模加压,使上、下模具加热将上述各材料层熔合,并利用上、下模具的合模压力将板材内的空隙填满,注满后维持加压一段时间,便可结合成为一体。
前述的自发热多材质复合板材,优选地,加热材料层的一端预定位置上连接一电源线。
前述的自发热多材质复合板材,优选地,上、下模具为一可控制加热温度的金属模具。
前述的自发热多材质复合板材,优选地,外层表面材料层的材质为木质材料或陶瓷材料或棉麻布料。
前述的自发热多材质复合板材,优选地,导热填充材料层的材质为热固性树脂或树脂用硬化剂或苯乙烯或氧化铝或氢化铝或碳酸钙或玻璃纤维或硬脂酸锌。
前述的自发热多材质复合板材,优选地,加热材料层为碳晶或电热片或电热丝或电源线。
前述的自发热多材质复合板材,优选地,断热加固材料层的材质为热固性树脂或树脂用硬化剂或苯乙烯或氢氧化铝或碳酸钙或中空玻璃微珠或玻璃纤维或硬脂酸锌。
本实用新型与现有技术相比,将自发热多材质复合板材所需要的各层材料,利用热压或注塑的方式,使各层材料完全熔合,而且封闭加热材料层,如此不仅能提供发热体热传及断热效率,延长发热体使用寿命,降低漏电的危险,并能增加生产效率。
附图说明
图1:系本实用新型自发热多材质复合板材第一种实施例的结构示意图。
图2:系本实用新型自发热多材质复合板材第二种实施例的结构示意图。
附图标记说明:
(10)板材
(11)外层表面材料层
(12)导热填充材料层
(13)加热材料层
(131)电源线
(14)断热加固材料层
(20)上模具
(30)下模具
(40)注塑机上层台面
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于许嘉莉,未经许嘉莉许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201721104825.3/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种多面覆膜机
- 下一篇:棉纤维石墨带制备装置