[实用新型]新型烧舟

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型烧舟。

背景技术

在推杆式烧结炉中，通常使用合金钢烧舟作为产品的生产容器，其工作温度在1000°C至1400°C，这种烧舟材质通常包括元素镍、钨、铁、铬、钛中的两个或两个以上的成分，在工作条件下，烧舟上容易形成产品和烧舟的镍、铁等的粘连，这种高温下形成的金属粘接物会牢固的残留在烧舟上，导致产品无法卸尽或产品杂质含量增加，对产品质量造成不利的影响。

目前清理烧舟上粘接料的方法主要是由人工使用工具敲击烧舟，该方法存在对烧舟的破坏变形较大、劳动强度高和工作效率低的缺点。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种新型烧舟，可以方便、高效地清理烧舟上的粘接料，同时也可以避免人工敲击烧舟容易造成烧舟的破坏变形的问题。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：一种新型烧舟，包括舟体，所述舟体上开有一容置槽，所述容置槽内设有一倾斜的刮板，所述刮板的长度与所述容置槽的宽度相适应，所述刮板的下端与所述容置槽的槽底接触、上端与一滑杆连接，所述滑杆与所述舟体滑动连接、且沿所述容置槽的长度方向滑动，所述滑杆与一推杆可拆卸连接。

进一步地，所述容置槽的两侧槽壁分别开有一滑槽，所述滑杆的两端分别在两所述滑槽内滑动。

进一步地，所述舟体的一端开有使所述滑杆的端部放入到所述滑槽内的缺口。

进一步地，所述舟体的另一端设有对所述滑杆的滑动进行锁定的螺钉。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种新型烧舟，包括舟体，所述舟体上开有一容置槽，所述容置槽内设有一倾斜的刮板，所述刮板的长度与所述容置槽的宽度相适应，所述刮板的下端与所述容置槽的槽底接触、上端与一滑杆连接，所述滑杆与所述舟体滑动连接、且沿所述容置槽的长度方向滑动，所述滑杆与一推杆可拆卸连接。该结构的烧舟，既可以方便、高效地清理烧舟上的粘接料，同时也可以避免人工敲击烧舟容易造成烧舟的破坏变形的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种新型烧舟，包括舟体10，所述舟体10上开有一容置槽11，所述容置槽11内设有一倾斜的刮板20，所述刮板20的长度与所述容置槽11的宽度相适应，所述刮板20的下端与所述容置槽11的槽底接触、上端与一滑杆30连接，所述滑杆30与所述舟体10滑动连接、且沿所述容置槽11的长度方向滑动，滑杆30滑动过程中不会发生转动，所述滑杆30与一推杆40可拆卸连接，优选推杆40的一端与滑杆30的中部螺纹连接。当需要清理容置槽11槽底上的粘接料时，将推杆40与滑杆30连接，然后通过推杆40将刮板20由容置槽11的一端向另一端移动，刮板20移动过程中将残留在容置槽11槽底的粘接料刮除，最后将刮板20拉回至容置槽11的一端即可。该结构的烧舟，既可以方便、高效地清理烧舟上的粘接料，同时也可以避免人工敲击烧舟容易造成烧舟的破坏变形的问题。

作为上述方案的进一步改进，所述容置槽11的两侧槽壁分别开有一滑槽12，所述滑杆30的两端分别在两所述滑槽12内滑动，优选滑杆30两端的横截面形状为正六边形。将滑杆30设置在容置槽11内，整体结构紧凑、美观。

作为上述方案的进一步改进，所述舟体10的一端开有使所述滑杆30的端部放入到所述滑槽12内的缺口13，便于将刮板20装入到容置槽11内。

作为上述方案的进一步改进，所述舟体10的另一端设有对所述滑杆30的滑动进行锁定的螺钉50。设置螺钉50可以避免在不清理粘接料时，刮板20在容置槽11内容易滑动的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。