[实用新型]一种半自动钣金弯折机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弯折机，具体为一种半自动钣金弯折机。

背景技术

目前，在电子产品或电子设备中的许多钣金件需要进行折弯，目前针对钣金件的弯折，主要采用的是钣金折弯机，其在钣金件的加工过程中具有重要的作用，钣金件制作的各种形状均需要钣金折弯机进行加工。虽然钣金折弯机的种类和型号很多，但是其基本的结构都类似，在钣金折弯作业过程中，需要根据不同的加工条件更换不同的下模和上模，而频繁的更换上模与下模则带耗费了较多的时间，使得生产加工效率降低。

钣金折弯机的上模和下模需要根据加工需要来更换，下模一般为凹槽结构，在实际使用中若可以根据不同的加工需求实现上模和下模的可调，则免去了更换模具所耗费的时间，只需花费较少的时间完成针对不同钣金件的调整，从而提高钣金折弯机的加工效率和生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种结构简单、操作方便且可以适用于不同型号钣金件弯折的半自动钣金弯折机。

实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种半自动钣金弯折机，包括机架、横梁、伸缩机构、吊臂、挡块一、电机、挡块二、L形底座、伸缩机构二和挡块三，所述横梁设在机架顶部，所述横梁上安装有伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩端与吊臂连接，所述吊臂的上部与横梁滑动配合，所述吊臂的下部安装有电机，所述电机转轴与挡块一连接，所述伸缩机构、吊臂、挡块一和电机的数量均为两个呈对称分布，所述底座设在机架上，所述伸缩机构二设在L形底座上，所述伸缩机构二的伸缩端上安装有挡块二，所述挡块三的数量为两个且呈对称分布，所述挡块三与机架滑动配合，还包括电控装置，所述电控装置安装在机架上且分别与伸缩机构、电机和伸缩机构二电连接。

作为优选，所述伸缩机构为伸缩气缸。

作为优选，所述伸缩机构二为伸缩气缸。

作为优选，还包括顶升气缸，所述顶升气缸的缸身设在机架上，所述顶升气缸的伸缩端与L形底座底部连接。

作为优选，所述挡块三包括支架和限位柱，所述限位柱设在支架上且保持水平。

作为优选，所述L形底座底部设有限位导柱，所述机架上设有限位孔。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的半自动钣金弯折机结构简单、成本低廉，装配和维修都极其方便，同时可以通过伸缩机构、伸缩机构二和顶升气缸以及挡块三的位置，从而适用于不同的钣金件的弯折，同时电控装置可以预先存储好不同钣金型号的位置信息，直接通过电控装置就可以实现自动化位置调整。

附图说明

图1是本实用新型的半自动钣金弯折机的结构示意图。

图2是本实用新型的半自动钣金弯折机的结构示意图。

图3是本实用新型的半自动钣金弯折机的结构示意图。

图4是本实用新型的物料升降移动平台的L形底座的局部放大示意图。

附图说明：1、机架，2、横梁，3、伸缩机构，4、吊臂，5、挡块一，6、电机，7、挡块二，8、L形底座，81、限位导柱，82、限位孔，9、伸缩机构二，10、挡块三，101、支架，102、限位柱，11、电控装置，12、顶升气缸。

具体实施方式

如图所示，一种半自动钣金弯折机，包括机架1、横梁2、伸缩机构3、吊臂4、挡块一5、电机6、挡块二7、L形底座8、伸缩机构二9和挡块三10，所述横梁2设在机架1顶部，所述横梁2上安装有伸缩机构3，所述伸缩机构3的伸缩端与吊臂4连接，所述吊臂4的上部与横梁2滑动配合，所述吊臂4的下部安装有电机6，所述电机6转轴与挡块一5连接，所述伸缩机构3、吊臂4、挡块一5和电机6的数量均为两个呈对称分布，所述底座8设在机架1上，所述伸缩机构二9设在L形底座8上，所述伸缩机构二9的伸缩端上安装有挡块二7，所述挡块三10的数量为两个且呈对称分布，所述挡块三10与机架1滑动配合，还包括电控装置11，所述电控装置11安装在机架1上且分别与伸缩机构3、电机6和伸缩机构二9电连接；所述伸缩机构3为伸缩气缸；所述伸缩机构二9为伸缩气缸；还包括顶升气缸12，所述顶升气缸12的缸身设在机架1上，所述顶升气缸12的伸缩端与L形底座8底部连接；所述挡块三10包括支架101和限位柱102，所述限位柱102设在支架101上且保持水平；所述L形底座8底部设有限位导柱81，所述机架1上设有限位孔82。