[实用新型]防尘板铆压装置

说明书

本实用新型公开了一种防尘板铆压装置，包括底座、防尘板定位块、定位杆、压装装置及用于压装防尘板的铆刀座装置，铆刀座装置安装在底座上。防尘板定位块的顶端设有防尘板限位凸起，防尘板限位凸起内设有用于限位转向节的转向节容纳槽，防尘板限位凸起的侧壁用于与防尘板抵接，防尘板定位块安装在底座上。定位杆位于转向节容纳槽内，且定位杆上设有用于容纳轴销的轴销定位孔，轴销定位孔内设有用于限位轴销的轴销限位凸起，压装装置位于防尘板定位块的顶端。通过设置防尘板定位块和定位杆实现防尘板、转向节和轴销的位置安装，然后通过压装装置和铆刀座装置实现三者安装固定，有效地提高了防尘板的组装效率。

技术领域

本实用新型涉及防尘板组装工具技术领域，特别涉及一种防尘板铆压装置。

背景技术

防尘板作为汽车转向部件中的保护部件，其用于保护制动盘免于恶劣路况下的沙石音响，且对于日常的行车安全来说有较大的保护作用，防尘板主要通过铆压或者螺栓连接至转向节。其中，转向节为汽车转向部件中的核心部件，主要传递并承受汽车前部载荷，支撑并带动前轮转向，在汽车行驶状态下，承受着多变的冲击载荷。轴销主要用于连接车轮的轴承，为主要的传递受力部件，需压装至转向节。

传统的防尘板组装时，收线通过压装轴销工装将转向节和轴销压装，然后再通过铆压防尘板工装压装防尘板，最后工作人员使用锤子将转向节防尘板合件与铆压工装敲松取下。

轴销与防尘板分开压装，工作人员一人操作，员工劳动强度大，且防尘板的组装效率较低。

因此，如何提高防尘板的组装效率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防尘板铆压装置，以提高防尘板的组装效率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种防尘板铆压装置，包括：

底座；

防尘板定位块，所述防尘板定位块的顶端设有防尘板限位凸起，所述防尘板限位凸起内设有用于限位转向节的转向节容纳槽，所述防尘板限位凸起的侧壁用于与防尘板抵接，所述防尘板定位块安装在所述底座上；

定位杆，所述定位杆位于所述转向节容纳槽内，且所述定位杆上设有用于容纳轴销的轴销定位孔，所述轴销定位孔内设有用于限位轴销的轴销限位凸起；

压装装置，所述压装装置位于所述防尘板定位块的顶端；

用于压装防尘板的铆刀座装置，所述铆刀座装置安装在所述底座上。

优选地，还包括导向套和第一弹性复位件，所述导向套的顶端位于所述转向节容纳槽内，所述导向套套设在所述定位杆外侧，所述导向套内设有用于容纳所述第一弹性复位件的第一复位件容纳槽，所述第一弹性复位件的两端分别与所述定位杆和所述导向套连接。

优选地，所述定位杆包括轴销容纳部及位于所述轴销容纳部下方的复位件导向部，所述第一弹性复位件套设在所述复位件导向部上，且顶端与所述轴向容纳部的下表面连接。

优选地，还包括固定连接所述复位件导向部底端，且能够与所述底座下表面抵接的紧固件，所述第一复位件容纳槽为通道，所述紧固件位于所述底座下方。

优选地，所述复位导向部和所述第一复位件容纳槽侧壁一者上设有限位凸起，另一者上设有纵向布置的导向滑槽，所述限位凸起位于所述第一弹性复位件的下方。

优选地，还包括限位套筒和第二弹性复位件，所述限位套筒位于所述转向节容纳槽的底端，所述第二弹性复位件套设在所述导向套外侧，所述限位套筒内设有用于容纳所述第二弹性复位件的第二复位件容纳槽，所述第二弹性复位件的两端分别与所述限位套筒的底端和所述第二弹性复位件容纳槽的底壁连接，所述防尘板定位块的底端侧壁与所述第二复位件容纳槽的侧壁贴合。