[实用新型]一种废丝打捆机

说明书

本实用新型属于焊丝生产设备技术领域，特别涉及一种废丝打捆机，包括固定在底板上的门架、第一立板、第二立板以及横穿第一立板和第二立板穿入孔的转轴，转轴前端设有拉手，其中转轴与动力装置连接，动力装置带动转轴转动，所述转轴中部位置设有槽卡，槽卡固定废丝，位于第二立板前端的转轴部分设有一膨大部，膨大部的直径大于第二立板穿入孔的直径；所述门架的横梁一端与门架立柱铰接，门架的横梁另一端通过螺栓固定在下方立柱上，门架横梁外侧面向下一体连接一挡板，挡板位于膨大部前方；所述底板前端设有承托台，承托台的上台面与穿入孔底端齐平。

技术领域

本实用新型属于焊丝生产设备技术领域，特别涉及一种废丝打捆机。

背景技术

焊丝生产过程中产生的废丝可以再次回收利用，为避免回收前废丝占用大量的厂房面积，需要将废丝缠绕成捆存放。本实用新型是针对之前申请的废丝打捆机而进行的改进，之前申请的废丝打捆机公告号为205932732，在使用过程中发现以下问题：1、废丝在刚开始缠绕在转轴上时不好固定，容易滑动脱落，需要人工辅助缠绕，且最终打的捆比较松；2、转轴在电机带动后，由于快速转动，转轴前后会发生轻微移动和晃动；3、打捆完毕，向外抽拉转轴的过程中，由于转轴较沉，底部无支撑，需要人工托住整个转轴的重量，费力费时。因此针对以上使用过程中出现的问题进行了改进。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种废丝打捆机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：一种废丝打捆机，包括固定在底板上的门架、第一立板、第二立板以及横穿第一立板和第二立板穿入孔的转轴，转轴前端设有拉手，其中转轴与动力装置连接，动力装置带动转轴转动，所述转轴中部位置设有槽卡，槽卡固定废丝，位于第二立板前端的转轴部分设有一膨大部，膨大部的直径大于第二立板穿入孔的直径；所述门架的横梁一端与门架立柱铰接，门架的横梁另一端通过螺栓固定在下方立柱上，门架横梁外侧面向下一体连接一挡板，挡板位于膨大部前方；所述底板前端设有承托台，承托台的上台面与穿入孔底端齐平。

所述槽卡的具体结构为：在转轴表面向下打磨出一凹陷部，凹陷部的上方转轴留有一卡条作为卡废丝之用。

所述凹陷部中间表面为平面。

所述承托台为分离的两个。

所述膨大部为套接在转轴上的轴承。

所述门架的横梁一端与门架立柱通过合页铰接。

所述第一立板和第二立板穿入孔处均安装有轴承。

本实用新型的有益效果：1、废丝初始通过槽卡固定，不易滑动脱落，无需人工辅助缠绕，打捆紧致；2、转轴由于挡板的阻挡在快速转动时不会向外移动，稳定可靠；3、抽拉转轴时具有承托台，无需人工来托住整个转轴的重量，省力省时，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型转轴的结构示意图。

图3为本实用新型门架打开状态的结构示意图。

图中，1底板，2门架，3第一立板，4第二立板，5穿入孔，6转轴，7动力装置，8槽卡，9废丝，10膨大部，11横梁，12立柱，13挡板，14螺栓，16承托台，17凹陷部，18卡条，19减速机，20电机，21控制器，22轴承，23拉手，24皮带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。