[实用新型]自动变速定时器

说明书

技术领域

本实用新型涉及定时开关技术领域，尤其涉及机械式定时器。

背景技术

现有市场上出售的机械式定时器，主要是由擒纵机构控制定时凸轮转动，在该凸轮上开有一缺口，利用凸轮的边沿或缺口顶住制动板，从而使得一对触点接触导通或脱离断开，达到定时的作用。由于凸轮上只有一个缺口和一对触点，这种定时器只能对某一转速进行定时通断控制，另外与这种定时器配合使用的调速器，需在风扇面板上设调速按键，使用时较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动变速定时器，基于目前常用的机械式定时结构，采用特殊结构的联动机构，可以实现主轴的匀速转动，不仅可以实现定时通断控制，还能实现对转速的直接变换，使用方便，性能可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动变速定时器，包括器座、接线柱、簧片、限位杆、发条、手柄、铜片、主轴、接入线、接出线和触点其特征在于，还包括头轮轴、擒纵轮、齿轮盘，所述的器座分为上座和下座，上座的表面设有手柄和限位块，手柄与主轴相连接，限位杆设置在手柄上，下座内设有擒纵机构，所述的擒纵机构包括簧片、发条、擒纵轮和齿轮盘，以发条为动力源使得主轴以相等的角速度转动，固定在主轴上的凸轮使电器部分两触点离合，电源达到定时通断电。

作为本实用新型的一个优选的技术方案，所述的齿轮盘为销轮齿合式结构。

作为本实用新型的一个优选的技术方案，所述的主轴的中心线与器座的中心线相重合。

作为本实用新型的一个优选的技术方案，所述的接线柱包括慢档接线柱、中档接线柱和快档接线柱，三者分别与器座表面由外向内设置的环形铜片相连接。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

基于目前常用的机械式定时结构，采用特殊结构的联动机构，可以实现主轴的匀速转动，不仅可以实现定时通断控制，还能实现对转速的直接变换，使用方便，性能可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的内部结构示意图；

图2是本申请实施例的外部结构示意图。

图1-图2中：1、器座，2、接线柱，3、簧片，4、限位杆，5、发条，6、轮轴，7、擒纵轮，8、齿轮盘，9、手柄，10、铜片，11、主轴，12、接入线，13、接出线，14、触点。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1-图2所示，本实用新型所述的一种机械式电风扇定时器，包括器座1、接线柱2、簧片3、限位杆4、发条5、手柄9、铜片10、主轴11、接入线12、接出线13和触点14，其特征在于，还包括头轮轴6、擒纵轮7、齿轮盘8，所述的器座1分为上座和下座，上座的表面设有手柄9和限位块，手柄9与主轴11相连接，限位杆4设置在手柄9上，下座内设有擒纵机构，所述的擒纵机构包括簧片3、发条5、擒纵轮7和齿轮盘8，以发条5为动力源使得主轴11以相等的角速度转动，固定在主轴11上的凸轮使电器部分两触点14离合，电源达到定时通断电。

其中，在实际应用中，所述的齿轮盘8为销轮齿合式结构，通过齿轮盘8中的头轮、二轮、三轮、四轮及擒纵调速器使主轴11以大致相等的角速度转动。

其中，在实际应用中，所述的主轴11的中心线与器座1的中心线相重合，因此组装容易，安装方便，可节约铜材的消耗。

其中，在实际应用中，所述的接线柱2包括慢档接线柱、中档接线柱和快档接线柱，三者分别与器座1表面由外向内设置的环形铜片10相连接，基于目前常用的机械式定时结构，采用特殊结构的联动机构，可以实现主轴11的匀速转动，不仅可以实现定时通断控制，还能实现对转速的直接变换，使用方便，性能可靠。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。