[实用新型]一种网带式烧结炉

说明书

技术领域

本发明涉及达克罗烧结设备技术领域，特别是一种网带式烧结炉。

背景技术

达克罗和久美特是代替对环境污染严重的传统电镀锌、热浸锌类的最佳技术。它不但可以处理钢、铁、铝及其合金、铸铁件、结构件，还可以处理烧结金属，以及特殊的表面处理。广泛应用于汽车、摩托车、交通设施行业（高速铁路、地铁、电气化铁路的金属件、隧道、桥梁高架、高速公路的金属件）、电器、船舶、航天航空、海洋工程、五金工具、电力、通讯、石油化工、煤气工程、建筑、军工产品、家用电器等行业。既提高了产品质量，又保护了自然生态环境，深受工程界及环保部门的欢迎。工件在进行达克罗或久美特涂覆时一般都包含以下步骤，依次进行脱脂处理、抛丸除锈、浸渍涂覆、然后将涂覆好的螺栓送入烧结炉进行烘烤以及干燥以对涂层进行烧结固化；现有的烧结炉的加热区域一般分为预热段、烧结段和冷却段，三段的炉体是连续式设计，预热段的尾端和烧结段的前端相连通，烧结段的尾端和冷却段的前端相连通，使得预热段和烧结段之间、烧结段和冷却段之间相互影响，造成烧结段内两端的温度波动较大，不易控制，影响烧结质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、避免温度波动的网带式烧结炉。

为解决上述技术问题，本发明提供的网带式烧结炉，包括：置于同一直线上的预热段炉体、烧结段炉体、冷却段炉体；还包括前后穿过所述预热段炉体、烧结段炉体、冷却段炉体内部的输送网带，所述预热段炉体内、烧结段炉体内分别设置加热系统，所述冷却段内设置冷却系统；所述预热段炉体的尾端与所述烧结段炉体的前端之间间隔设置，所述烧结段炉体的尾端与所述冷却段炉体的前端之间间隔设置，以使预热段和烧结段之间、烧结段和冷却段之间互不影响，避免烧结段的两端温度波动。

进一步，网带式烧结炉还包括预热段排烟装置，该预热段排烟装置包括置于所述预热段炉体前端上方的第一排烟罩和第一引风机，所述第一排烟罩经过管道与所述第一引风机的进风口相连通，以使预热段炉体内的烟气可由第一引风机进行引导排放。

进一步，网带式烧结炉还包括烧结段排烟装置，该烧结段排烟装置包括第二排烟罩和第二引风机，所述第二排烟罩置于所述预热段炉体尾端与所述烧结段炉体前端之间的间隔的上方，所述第二排烟罩经过管道与所述第二引风机的进风口相连通，以使预热段炉体尾端、烧结段炉体内的烟气可由第二引风机进行引导排放，第二引风机和第二排烟罩使得预热段炉体尾端的烟气无法进入烧结段炉体内，隔断了预热段与烧结段之间的热量传递，有效避免窜温。

进一步，网带式烧结炉还包括用于支撑所述输送网带运转的被动辊组件，该被动辊组件包括被动辊、置于该被动辊两端的轴承座和安装框架，所述被动辊的两端与所述轴承座转动配合，安装框架包括水平设置的顶板和底板、竖直设置的前立板、后立板，所述顶板、前立板、底板和后立板依次固定相连以形成矩形安装框架，所述顶板的下端面、所述底板的上端面平行设置滑轨，所述轴承座的上下两端与所述滑轨滑动配合，以使轴承座可滑动设置在安装框架内；所述轴承座的内侧与所述后立板之间设置弹簧，以使被动辊沿滑轨滑动时，由弹簧进行限位，且输送网带承重时，可由弹簧进行弹性补偿，避免输送网带松紧不一。

进一步，所述轴承座的内侧水平设置导向杆，该导向杆的尾端与所述轴承座的一侧固定相连，该导向杆的前端依次穿过所述弹簧和后立板、且与所述后立板滑动配合，以使轴承座滑动时由导向杆进行导向。

发明的技术效果：（1）本发明的网带式烧结炉，相对于现有技术，预热段炉体的尾端与烧结段炉体的前端之间、烧结段炉体的尾端与冷却段炉体的前端之间间隔设置，以使预热段和烧结段之间、烧结段和冷却段之间互不影响，形成两个独立的温控空间；（2）第二引风机和第二排烟罩的设置使得预热段炉体尾端的烟气无法进入烧结段炉体内，隔断了预热段与烧结段之间的热量传递，有效避免窜温；（3）被动辊可滑动设置，并由弹簧进行弹性补偿，避免输送网带松紧不一。

附图说明

下面结合说明书附图对本发明作进一步详细说明：

图1是本发明网带式烧结炉的立体结构示意图；

图2是本发明网带式烧结炉的侧视图；

图3是图2中A区域的局部放大图。