[实用新型]微型压缩机滑片磨削夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于作业技术领域，涉及一种夹具，特别是一种微型压缩机滑片磨削夹具。

背景技术

微型压缩机可用于通信网络基站电箱空气调节，微型压缩机的直径一般为φ50～60mm，因而微型压缩机滑片与普通家用空调压缩机相比面积更小，宽度仅8～9mm。

微型压缩机滑片的精度要求极高；滑片具有二个大平面、二侧面、圆弧面和内端面。精度要求具体为二个大平面的平行度、平面度为2～3μm，二侧面的平行度、平面度也是2～3μm，厚度和宽度公差都是2μm，圆弧面直线度为2～3μm，上述各面的粗糙度均为Rz0.8。

微型压缩机仍处于研发和试生产阶段，因而滑片的产量需求不高。全自动数控双平面磨削机床适合磨削家用空调压缩机滑片，微型压缩机滑片理论上也可采用现有的全自动数控双平面磨削机床加工，但目前没有适合磨削加工微型压缩机滑片侧面的夹具。

发明内容

本实用新型提出了一种微型压缩机滑片磨削夹具，本实用新型要解决的技术问题是如何提出一种能够装夹微型压缩机滑片且使滑片适合侧面磨削加工的夹具。

本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：本微型压缩机滑片磨削夹具包括底座和工件定位块，工件定位块呈条状；底座的侧面上具有一条直线导轨部，工件定位块的一端面上开有形状与直线导轨部相吻合的导向槽，直线导轨部嵌入导向槽内；工件定位块的另一端具有滑片定位槽；工件定位块的一端部上螺纹连接有锁紧螺栓；直线导轨部的侧面上开有沿直线导轨部纵向设置的螺栓安装槽，螺栓安装槽内设有调节螺栓，调节螺栓与工件定位块之间螺纹连接，调节螺栓与底座之间转动连接。

全自动数控双平面磨削机床具有一盘面竖直设置的转盘，转盘上具有多个工位，转盘上具有压紧油缸。本微型压缩机滑片磨削夹具安装在全自动数控双平面磨削机床的转盘上，即底座固定在转盘，滑片定位槽与压紧油缸相对设置，当滑片设置在滑片定位槽内时，本微型压缩机滑片磨削夹具和压紧油缸共同作用能将滑片夹紧且保证定位精确。滑片的两侧面位于工件定位块的两侧，这样当转盘旋转时砂轮便能磨削滑片的两侧面，进而完成加工且保证加工精度符合设计要求。

本微型压缩机滑片磨削夹具中工件定位块的位置可适应定地调整，进而保证本微型压缩机滑片磨削夹具适合装夹不同型号地滑片以及保证加工精度符合设计要求。调整工件定位块的位置时，先保证锁紧螺栓处于拧松状态，再通过旋拧调节螺栓迫使工件定位块移动；待工件定位块达到所需位置时旋拧锁紧螺栓，实现将工件定位块锁固在底座上，避免磨削时工件定位块移动，保证磨削精度。

将调节螺栓设置在直线导轨部处能够显著降低本微型压缩机滑片磨削夹具的高度，进而保证夹具高度适合全自动数控双平面磨削机床加工要求。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种适合能够装夹微型压缩机滑片且能采用全自动数控双平面磨削机床同时加工滑片两侧面的夹具。

本微型压缩机滑片磨削夹具具有体积小，通用性高，调整方便，结构稳定以及保证滑片加工精度等优点。

附图说明

图1和图2是本微型压缩机滑片磨削夹具不同视角的立体结构示意图。

图3是本微型压缩机滑片磨削夹具的主视结构示意图。

图中，1、底座；1a、直线导轨部；1b、定位部；1c、螺栓安装槽；2、工件定位块；2a、滑片定位槽；2b、变形槽；3、滑片； 3a、圆弧面；4、锁紧螺栓；5、调节螺栓；5a、环形凹槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本微型压缩机滑片磨削夹具包括底座1 和工件定位块2，底座1上具有便于本微型压缩机滑片磨削夹具固定在全自动数控双平面磨削机床中转盘上的固定孔。

工件定位块2呈条状，工件定位块2的一端与底座1相连接；另一端具有滑片定位槽，即工件定位块2的另一端呈台阶状，滑片定位槽2a的侧面为供滑片大平面抵靠的第一定位面，滑片定位槽2a的底面为供滑片圆弧面抵靠的第二定位面。夹紧滑片时转盘中压紧油缸对滑片的作用力方向为图3所示的箭头方向。

工件定位块2的宽度小于待加工滑片3的宽度，保证装夹在工件定位块2上的滑片3两侧面分别位于工件定位块2的外侧，进而保证全自动数控双平面磨削机床的砂轮能够磨削滑片3的两侧面。