[实用新型]一种压合机架

说明书

技术领域

本实用新型涉及制造设备领域，特别涉及一种压合机架。

背景技术

现有的装配工艺中，现有采用手动装配和电动，气动装配，手动转配费力，对位精度差，压合时间短，压合力小，不可调整；电动，气动现有结构，重复对位精度误差大；大面积压合的情况，压力分布不均匀，易造成承压物损坏，压合质量不合格。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压合机架，采用四轴定位结构，提高压合的精度，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种压合机架，包括底座、设置在底座上的下压板、设置在下压板上方的下压机构和上压板，所述底座和下压板之间在边角处设有四个定位轴，下压机构驱动板上压板沿着定位轴相对于下压板在竖直方向上运动，底座下方设有电控箱，电控箱上设有两个启动按钮和急停按钮，两个启动按钮和急停按钮串联在控制电路中。

优选的，所述上压板处设有驱动板，驱动板对于定位轴设有定位孔，定位孔处设有滑套，定位轴穿过滑套，驱动板与下压机构相连接上压板和驱动板之间设有缓冲装置。

优选的，所述缓冲装置包括缓冲柱和弹簧，缓冲柱相对于驱动板和上压板处垂直设置，缓冲柱的一端相对于上压板固定，缓冲柱的另一端相对于驱动板在竖直方向上运动，弹簧套在缓冲柱外侧，设置在驱动板和上压板之间。

优选的，所述上压板相对于缓冲柱可拆卸连接，下压板相对于底座可拆卸连接。

优选的，所述缓冲柱的端部设有安装头，所述上压板对应缓冲柱设有安装孔，安装头穿过安装孔，安装头通过螺母进行固定；所述底座竖直向上设有安装柱，安装柱的端部设有安装头，下压板对应安装柱设有安装孔，安装头穿过安装孔，安装头通过螺母进行固定。

优选的，所述底座在下压板的下方设有支撑架。

优选的，所述底座对应上压板两侧竖直向上设有支架，支架顶部设有缓冲垫。

优选的，所述电控箱的两侧设有手柄。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的压合机架，采用上下压板式，压力分布均匀；启动按钮，双按设计，保护双手，采用轴定位，精度高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图。

其中，1--底座、2--下压板、3--下压机构、4--上压板、5--定位轴、6--电控箱、7--启动按钮、8--急停按钮、9--驱动板、10--定位孔、11--滑套、12--缓冲柱、13--弹簧、14--安装头、15--螺母、16--支撑架、17--支架、18--缓冲垫、19--手柄、20-安装柱。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1和图2出示本实用新型的具体实施方式：一种压合机架，包括底座1、设置在底座1上的下压板2、设置在下压板2上方的下压机构3和上压板4，所述底座1和下压板2之间在边角处设有四个定位轴5，下压机构3驱动板9上压板4沿着定位轴5相对于下压板2在竖直方向上运动，底座1下方设有电控箱6，电控箱6上设有两个启动按钮7和急停按钮8，两个启动按钮7和急停按钮8串联在控制电路中，必须两个启动按钮同时按下，才能启动该装置，当装置在下压过程中，有任何意外，可以按下急停按钮，使得该装置停止。

上压板4处设有驱动板9，驱动板9对于定位轴5设有定位孔，定位孔处设有滑套11，定位轴5穿过滑套11，驱动板9与下压机构3相连接上压板4和驱动板9之间设有缓冲装置。

缓冲装置包括缓冲柱12和弹簧13，缓冲柱12相对于驱动板9和上压板4处垂直设置，缓冲柱12的一端相对于上压板4固定，缓冲柱12的另一端相对于驱动板9在竖直方向上运动，弹簧13套在缓冲柱12外侧，设置在驱动板9和上压板4之间，设有缓冲装置，在下压过程中，有一个缓冲的过程，有两个下压的动作，使得冲压的贴合度更高，防止直接冲压对物件造成损坏。

上压板4相对于缓冲柱12可拆卸连接，下压板2相对于底座1可拆卸连接；缓冲柱12的端部设有安装头14，所述上压板4对应缓冲柱12设有安装孔，安装头14穿过安装孔，安装头14通过螺母15进行固定；所述底座1竖直向上设有安装柱20，安装柱20的端部设有安装头14，下压板2对应安装柱20设有安装孔，安装头14穿过安装孔，安装头14通过螺母15进行固定；底座1在下压板2的下方设有支撑架16；上压板和下压板都可以更换，可以适用于不同的压合件压合。