[实用新型]用于小型排刀数控车床的简易送料器有效
申请号: | 201720985000.0 | 申请日: | 2017-08-08 |
公开(公告)号: | CN207104471U | 公开(公告)日: | 2018-03-16 |
发明(设计)人: | 张峰;张荣;王景玉 | 申请(专利权)人: | 常州克迈特数控科技有限公司 |
主分类号: | B23Q7/04 | 分类号: | B23Q7/04 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司31253 | 代理人: | 冯子玲 |
地址: | 213100 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 小型 数控车床 简易 料器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种送料器,用于小型排刀数控车床的简易送料器。
背景技术
对于数控车床类加工型机床,自动送料器是必不可少的机床附件,设备配备自动送料器后,可实现连续加工,减少人工停机装夹工件的时间。目前市场上供应的数控车床类自动送料器多数为电机驱动油膜式大型送料机,体积大占用空间大,而且制造成本非常高,对于小型排刀类数控车床来说并不太匹配。也不适合小型加工类企业加工设备批量配备。
发明内容
本实用新型目的在于解决了小型数控车床连续加工小型复杂零件人工装夹送料的难题,提升了小型排刀数控车床的连续性加工能力,提高了设备加工效率,更好的满足市场需求的简易送料器。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种用于小型排刀数控车床的简易送料器,包括固定座、至少两个卡爪、铰接销、夹紧力调节螺钉和锁紧螺钉,所述固定座的端部设有容纳卡爪的卡爪槽,卡爪的端部位于卡爪槽内,并分别通过各自的铰接销铰接,所述固定座上设有轴向螺纹中孔,夹紧力调节螺钉与轴向螺纹中孔螺纹连接,且夹紧力调节螺钉的帽部内侧与卡爪的端部相抵,所述固定座上设有与轴向螺纹中孔连通的径向螺纹孔,锁紧螺钉与径向螺纹孔螺纹连接。
所述卡爪具有两个,且卡爪的头部伸出卡爪槽外,且夹紧力调节螺钉上套装有垫片,卡爪端部的其中一个侧面与垫片,另一个侧面与夹紧力调节螺钉的帽部内侧相抵。
所述固定座的轴向螺纹中孔为扩孔结构,并延伸至固定座尾端,形成安装孔。
采用上述结构后,本实用新型的固定座与机床刀座本体连接固定,夹紧力调节螺钉负责根据被加工件直径的大小调整送料时的夹紧力,保证送料器在拔送料时工件表面不被夹伤,且不会因为夹紧过松而掉落。卡爪负责夹持工件,随机床Z轴的移动实现工件的送料,以便实现工件车削加工时的加工过程连续性和稳定性。本实用新型解决了小型数控车床连续加工小型复杂零件人工装夹送料的难题,提升了小型排刀数控车床的连续性加工能力,提高了设备加工效率,更好的满足市场需求。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1所示,一种用于小型排刀数控车床的简易送料器,包括固定座1、至少两个卡爪2、铰接销3、夹紧力调节螺钉4和锁紧螺钉5,所述固定座1的端部设有容纳卡爪的卡爪槽11,卡爪2的端部位于卡爪槽11内,并分别通过各自的铰接销3铰接,所述固定座1上设有轴向螺纹中孔12,夹紧力调节螺钉4与轴向螺纹中孔12螺纹连接,且夹紧力调节螺钉4的帽部内侧与卡爪2的端部相抵,所述固定座1上设有与轴向螺纹中孔12连通的径向螺纹孔13,锁紧螺钉5与径向螺纹孔13螺纹连接。
参见图1所示,所述卡爪2具有两个,保证牢固的夹持被加工件,且卡爪2的头部伸出卡爪槽11外,用于对工件的夹紧,且夹紧力调节螺钉4上套装有垫片6,卡爪2端部的其中一个侧面与垫片6,另一个侧面与夹紧力调节螺钉4的帽部内侧相抵。垫片6可以保证卡爪2通过夹紧力调节螺钉4调节随着铰接销3转动时,卡爪2的端部与垫片6抵住,不会对固定座1造成磨损。
参见图1所示,所述固定座1的轴向螺纹中孔12为扩孔结构,并延伸至固定座1尾端,形成安装孔14。安装孔14用于将固定座1安装在机床刀座上。
参见图1所示,本实用新型使用时,固定座1通过安装孔14安装在机床刀座上,本实用新型没有动力源,是通过机床刀座的移动而移动,卡爪2为弹簧钢制成,具有一定的可变形度。在加工前,确认被加工件的直径,并且通过夹紧力调节螺钉4的拧紧和松开而调节卡爪2的夹持力,当夹紧力调节螺钉4拧紧时,夹紧力调节螺钉4的帽部内侧会压迫卡爪2,使得卡爪2随着铰接销3转动,从而实现两个卡爪2的合拢,反之两个卡爪2松开。保证卡爪2在夹持工件时,不会因为夹持力过松而掉落,过紧而划伤被加工件表面。夹紧力调节螺钉4调整完成后,通过锁紧螺钉5拧紧抵住夹紧力调节螺钉4的外周。卡爪2的张开构成的直径略小于被加工件的直径,卡爪2抵住被加工件的端部时,卡爪2可以依靠变形略微撑开,从而夹紧被加工件。本实用新型解决了小型数控车床连续加工小型复杂零件人工装夹送料的难题,提升了小型排刀数控车床的连续性加工能力,提高了设备加工效率,更好的满足市场需求。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
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