[实用新型]自动热合机构有效
申请号: | 201720983114.1 | 申请日: | 2017-08-08 |
公开(公告)号: | CN207345093U | 公开(公告)日: | 2018-05-11 |
发明(设计)人: | 王治兵 | 申请(专利权)人: | 湖南三智汇鑫智能科技有限公司 |
主分类号: | B29C65/20 | 分类号: | B29C65/20 |
代理公司: | 安化县梅山专利事务所 43005 | 代理人: | 夏赞希 |
地址: | 410000 湖南省长沙市芙*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 机构 | ||
本实用新型公开一种自动热合机构包括机架以及设置在机架上的热合组件、位于热合组件下方的顶升组件以及设置于热合组件与顶升组件之间的工件流水线;热合组件包括热合驱动气缸以及与热合驱动气缸相连的热合装置,以在热合驱动气缸的驱动下进行对待处理工件的热合处理;顶升组件包括顶升驱动气缸以及与顶升驱动气缸相连的顶升板,用以将工件流水线上的待处理工件顶升至与热合组件对应的热合工位处,以使热合组件对待处理工件进行热合处理。本实用新型的自动热合机构采用顶升组件以及热合组件的配合,实现了对工件热合处理的自动化,提高了生产效率,降低了人力成本。
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种自动热合机构。
背景技术
随着工业自动化迅速发展以及当今劳动力短缺,企业招工难现象越来越普遍,因此工业自动化已成为现代的一个普遍化的趋势。在生活中用到的许多产品均需要对其进行封口,而现有的这种需要进行封口的产品,大多是采用热合钳或其他热合装置进行封口。而目前采用热合钳或者其他热合装置进行封口时,需要人力干涉工序的较多,造成人工成本增加。且在热合过程中,热合温度以及热合时间均不能及时调节以适应不同的热合材料及适应不同的热合要求。
鉴于上述的缺陷,有必要提供一种新的自动热合机构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种自动热合机构,旨在提供一种自动对工件进行热合处理的自动热合机构。
为实现上述目的,本实用新型提出的自动热合机构包括机架以及设置在所述机架上的热合组件、位于所述热合组件下方的顶升组件以及设置于所述热合组件与所述顶升组件之间的工件流水线;所述热合组件包括热合驱动气缸以及与所述热合驱动气缸相连的热合装置,以在所述热合驱动气缸的驱动下进行对待处理工件的热合处理;所述顶升组件包括顶升驱动气缸以及与所述顶升驱动气缸相连的顶升板,用以将所述工件流水线上的待处理工件顶升至与热合组件对应的热合工位处,以使所述热合组件对待处理工件进行热合处理。
优选地,所述自动热合机构还包括控制装置,所述控制装置与所述热合组件以及所述顶升组件相连,以控制所述热合组件与所述顶升组件配合进行热合处理。
优选地,所述热合装置包括连接杆以及连接在所述连接杆上并可绕所述连接杆转动的两个热合臂,以在所述热合驱动气缸的驱动下夹紧待处理工件,还包括设置在任意一个热合臂上的热合头,用以对待处理工件进行热合处理。
优选地,所述连接杆设置在所述机架上。
优选地,所述自动热合机构还包括报警装置,所述报警装置与所述控制装置电连接,以在所述自动热合机构出现故障时向所述控制装置发出信号。
本实用新型技术方案中,所述自动热合机构包括机架以及设置在所述机架上的热合组件、位于所述热合组件下方的顶升组件以及设置于所述热合组件与所述顶升组件之间的工件流水线;所述热合组件包括热合驱动气缸以及与所述热合驱动气缸相连的热合装置,以在所述热合驱动气缸的驱动下进行对待处理工件的热合处理;所述顶升组件包括顶升驱动气缸以及与所述顶升驱动气缸相连的顶升板,用以将所述工件流水线上的待处理工件顶升至与热合组件对应的热合工位处,以使所述热合组件对待处理工件进行热合处理。本实用新型的自动热合机构采用顶升组件以及热合组件的配合,实现了对工件热合处理的自动化,提高了生产效率,降低了人力成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的自动热合机构的结构图;
图2为图1中热合组件的结构图;
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