[实用新型]锅炉燃料输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉系统，特别涉及锅炉燃料输送装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备。

现有的锅炉一般通过传送带进行物料输送。如公告号为CN203699244U公开的一种锅炉炉料输送装置。

一般工厂设置有多个锅炉同时进行工作，每个锅炉需要对应一台输送装置进行给料，一些工厂由于空间受限，原本能够安装3个锅炉的空间，由于额外还要安装3台输送装置，造成空间不足，只能安装2个锅炉以及对应的2台输送装置，造成空间浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锅炉燃料输送装置，提升空间利用率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锅炉燃料输送装置，包括机架、转动连接在机架上的输送带、驱动输送带转动的驱动机构，所述机架两侧各设置一出料通道，所述机架上设置一抵接输送带上表面的将物料导入两侧出料通道的V形挡板，所述V形挡板的尖端指向输送带的进料端，所述V形挡板上固定一连杆，所述机架上固定一竖直设置的转轴，所述连杆远离V形挡板一端固定一套在转轴上的蜗轮，所述机架上转动连接一蜗杆，蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角。

燃料自输送带进料端进入，当燃料遇到V形挡板后被分成两股，分别进入两侧的出料通道内，两侧的出料通道分别连接两个锅炉，该输送装置可同时给两个锅炉送料，输送装置所占空间较小，剩余的空间可安放更多的锅炉，提升整体的空间利用率。通过转动蜗杆，带动蜗轮转动，由于蜗轮通过连杆与V形挡板固定，V形挡板也绕转轴轴线转动，从而使得V形挡板的尖端位置发生改变，进而改变燃料进入两个出料通道的比例；由于蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角，因此具有自锁性，只能由蜗杆带动蜗轮转动。

进一步的，所述V形挡板包括一端转动连接的第一导向板、第二导向板，第一导向板和第二导向板转动连接的一端形成V形挡板的尖端，所述第一导向板上固定第一连接片，所述第二导向板上固定与第一连接片上下错开的第二连接片，所述第一连接片上开设第一长孔，所述第一长孔以第一导向板和第二导向板的转动连接点为圆心沿圆周方向进行延伸，所述第二连接片上设置一穿过第一长孔的调节螺栓，所述调节螺栓连接一螺母。

进一步的，所述第二连接片上开设第二长孔，所述第二长孔以第一导向板和第二导向板的转动连接点为圆心沿圆周方向进行延伸，所述调节螺栓穿过第一长孔、第二长孔连接螺母。

可以调节V形挡板的夹角，改变调节V形板的横向跨度（垂直输送带输送方向），适应不同宽度的传送带。

进一步的，所述第一导向板和第二导向板均为伸缩板，第一导向板和第二导向板均至少包括一基础板体、相对基础板体水平滑动的调节板体，第一导向板的基础板体和第二导向板的基础板体转动连接。

进一步的，所述基础板体上螺纹连接一穿过基础板体抵接调节板体的锁紧螺栓。

将第一导向板和第二导向板设计成伸缩板，进一步提升V形挡板的适用范围。

进一步的，所述机架包括框架主体、沿输送带输送方向滑动设置在框架主体上的滑板，所述转轴、蜗轮、蜗杆均安装在滑板上，所述滑板上设置一穿过滑板抵接机架的紧固螺栓。

整个V形挡板可以沿输送带输送方向滑动，调整V形挡板的位置，使得燃料经过V形挡板后始终掉落至出料通道。

进一步的，所述V形挡板的下端面抵接所述机架。

给V形挡板一支撑力，减少V形挡板对转轴的压力。

进一步的，所述输送带的出料端下方设置有收集箱。

输送带在长时间运行后可能会造成张紧力不足，输送带上表面与V形挡板下表面在燃料压力下形成间隙，一部分燃料可能会从该间隙漏过，通过收集箱收集。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设计V形挡板进行对燃料进行分流，可以实现对两个锅炉的供料；同时可以调整供料比例。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是实施例中V形挡板与滑板、蜗轮、蜗杆之间的爆炸结构示意图。