[实用新型]炉膛吹灰装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及炉膛吹灰器技术领域，是一种炉膛吹灰装置。

背景技术

目前，前后墙对冲燃烧锅炉因前后墙水冷壁安装了二次风箱导致无法布置炉膛吹灰器，从而造成火嘴附近及前后墙结焦无法清理，结焦会造成炉膛出口烟温升高从而导致过热汽温偏高，管壁超温；同时结焦部位水冷壁吸热量减少，导致循环水速下降，严重时会使循环停滞而造成水冷壁爆管;同时增加排烟热损失，降低锅炉效率，结焦严重时需停炉处理。

发明内容

本实用新型提供了一种炉膛吹灰装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决在前后墙对冲燃烧锅炉的前后墙均因为布置有二次风箱而不能安装炉膛吹灰器，造成火嘴及前后墙结焦无法清理的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种炉膛吹灰装置，包括前后墙对冲燃烧锅炉、二次风箱和炉膛吹灰器，在前后墙对冲燃烧锅炉的前墙的外侧自内至外分别设有二次风箱和炉膛吹灰器，在前后墙对冲燃烧锅炉的后墙的外侧自内至外分别设有二次风箱和炉膛吹灰器，在前墙的水冷壁和后墙的水冷壁上分别设有开孔，炉膛吹灰器包括吹灰器本体、吹灰枪和喷嘴，在吹灰器本体的内端安装有吹灰枪，在吹灰枪的内端固定安装有喷嘴，在每个二次风箱内均安装有套管，吹灰枪位于套管内，喷嘴穿过套管和开孔并位于水冷壁内。

下面是对上述技术方案的进一步优化或/和改进：

上述套管采用左宽右窄的梯形套管。

上述还包括导向套筒，导向套筒位于前后墙对冲燃烧锅炉外侧并套装在二次风箱内侧的吹灰枪上。

上述导向套筒固定安装在前后墙对冲燃烧锅炉外侧。

上述导向套筒通过悬吊位于前后墙对冲燃烧锅炉外侧。

上述吹灰器本体上端固定安装有吊装装置。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过在二次风箱内设置套管，将喷嘴穿过套管和开孔并位于水冷壁内，从而达到清理火嘴附近及前后墙结焦的目的。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为前后墙对冲燃烧锅炉，2为二次风箱，3为水冷壁，4为吹灰器本体，5为吹灰枪，6为喷嘴，7为梯形套管，8为导向套筒，9为吊装装置，10为前墙，11为后墙。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该炉膛吹灰装置包括前后墙对冲燃烧锅炉1、二次风箱2和炉膛吹灰器，在前后墙对冲燃烧锅炉1的前墙10的外侧自内至外分别设有二次风箱2和炉膛吹灰器，在前后墙对冲燃烧锅炉1的后墙11的外侧自内至外分别设有二次风箱2和炉膛吹灰器，在前墙10的水冷壁3和后墙11的水冷壁3上分别设有开孔，炉膛吹灰器包括吹灰器本体4、吹灰枪5和喷嘴6，在吹灰器本体4的内端安装有吹灰枪5，在吹灰枪5的内端固定安装有喷嘴6，在每个二次风箱2内均安装有套管，吹灰枪5位于套管内，喷嘴6穿过套管和开孔并位于水冷壁3内。这样，通过在二次风箱2内设置套管，喷嘴6穿过套管和开孔并位于水冷壁3内，从而达到清理火嘴附近及前后墙结焦的目的。前后墙对冲燃烧锅炉1和炉膛吹灰器均为现有技术，吹灰枪5是一根外面加工有螺纹的管子，一般称螺纹管，它也是重要的传动部件，伸缩运动就是靠螺纹管上的双头螺旋槽来完成的。

可根据实际需要，对上述炉膛吹灰装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，套管采用左宽右窄的梯形套管7。梯形套管7可保证热态时水冷壁3向下膨胀时提供膨胀间隙。

如附图1所示，还包括导向套筒8，导向套筒8位于前后墙对冲燃烧锅炉1外侧并套装在二次风箱2内侧的吹灰枪5上。导向套筒8起到对吹灰枪5的导向作用。

根据实际情况，导向套筒8可固定安装在前后墙对冲燃烧锅炉1外侧。

根据实际情况，导向套筒8也可通过悬吊的方式位于前后墙对冲燃烧锅炉1外侧。

如附图1所示，为了便于定位，吹灰器本体上端固定安装有吊装装置9。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。