[实用新型]用于电机的接线安装座结构及具有其的电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别是涉及一种用于电机的接线安装座结构及具有其的电机。

背景技术

相关技术中，电机线圈与电控板连接过程中，有多根线头，绕线工艺复杂，包塑空间不足，容易出错。并且不能实现接线工艺的简单化，自动化，不利于保证接线的准确性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于电机的接线安装座结构，所述用于电机的接线安装座结构易于操作且有利于保证接接线的准确性。

本实用新型还提出一种电机，所述电机包括上述用于电机的接线安装座结构。

根据本实用新型第一方面实施例的用于电机的接线安装座结构，包括：安装座本体，所述安装座本体呈环形且顶部形成有插针安装槽，所述安装座本体的内周壁形成有连通所述插针安装槽的至少一个卡线槽，所述安装座本体的外周壁形成有连通所述插针安装槽的出线槽口。

根据本实用新型实施例的用于电机的接线安装座结构，在电机接线的过程中，线头可以卡接在卡线槽内，经过插针安装槽再由出线槽口引出，方便接线，且有利于降低接错线的风险，保证接线的准确性。

另外，根据本实用新型上述实施例的用于电机的接线安装座结构还具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述安装座本体的外周壁邻近所述插针安装槽的端部形成有相对布置且间隔开的第一凸块和第二凸块，所述第一凸块和所述第二凸块之间限定出所述出线槽口。

进一步地，所述第一凸块的上表面与所述第二凸块的上表面均不高于所述安装座本体的上表面，所述第一凸块和所述第二凸块中的其中一个的高度高于另一个。

根据本实用新型的一个实施例，所述卡线槽与所述出线槽口之间呈预定角度的夹角。

根据本实用新型的一个实施例，所述卡线槽的上端敞开且呈由下至上向内逐渐收缩的形状，所述卡线槽为多个单线槽或所述卡线槽为一个多线单槽结构。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装座本体上形成有多个沿周向间隔布置的插针安装槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述接线安装座结构一体成型或拼接而成。

可选地，用于电机的接线安装座结构包括：断线凸台，所述断线凸台设在所述出线槽口的出线端且具有上端敞开的过线槽，其中所述断线凸台与所述第一凸块和所述第二凸块的连接处形成有切断倒角。

根据本实用新型的一个实施例，用于电机的接线安装座结构包括安装部，所述安装部形成在所述安装座本体的外周壁且沿上下方向延伸，所述安装部包括：本体部；上端固定凸台，所述上端固定凸台形成于所述本体部的上端并向上延伸；底部支撑凸台，所述底部支撑凸台形成于所述本体部的底部并向下延伸；其中，所述安装部上形成有沿上下方向贯穿所述安装部的通孔，所述通孔为封闭孔或所述通孔为至少部分敞开的弧形孔。

进一步地，所述本体部的底部形成有向下凸出的定位圆柱，所述定位圆柱与所述本体部之间设有凸缘。

进一步地，用于电机的接线安装座结构包括中空的定位孔柱，所述定位孔柱形成在所述安装座本体的底部并与所述定位圆柱间隔开，所述定位孔柱和所述定位圆柱均包括多个，且多个所述定位孔柱和多个所述定位圆柱在所述安装座本体的周向间隔开。

根据本实用新型第二方面实施例的电机，包括：接线安装座结构，所述接线安装座结构为上述所述的用于电机的接线安装座结构；定子绕组，所述定子绕组安装在所述接线安装座结构的底部；电控板，所述电控板安装在所述接线安装座结构的顶部。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的用于电机的接线安装座结构的一个示意图；

图2是图1中圈A处的局部放大图；

图3是图1中圈B处的局部放大图；

图4是根据本实用新型实施例的用于电机的接线安装座结构的另一个示意图；

图5是图4中圈C处的局部放大图。