[实用新型]摇摆头鞍座

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床配件领域，具体地，涉及一种摇摆头鞍座。

背景技术

专利文献CN204450037U公开了一种Z轴进给系统，包括动力主轴装置和Z轴进给传动装置；动力主轴装置的主轴箱左下腔内设有主轴安装筒，主轴安装在主轴安装筒内，打刀缸安装在主轴箱顶部左侧，伺服驱动电机安装在主轴箱顶部右侧，伺服驱动电机输出端的主动同步轮与主轴上端的从动同步轮通过同步带连接传动；Z轴进给传动装置中，立柱左侧面的竖向滑道内设置Z轴丝杆螺母副，Z轴丝杆螺母副中的Z轴丝杆上端与进给伺服电机的输出轴连接；竖向滑道两边线性滑轨的滑块与主轴箱连接；立柱的右侧部分的配重安装腔内装Z轴配重组件，Z轴配重组件连接配重链条一端，配重链条另一端连接主轴箱。据该专利文献自述结构合理，提升稳定性好，有利于提高加工中心加工性能和加工精度。但是该专利文献中主轴箱结构复杂，加工和装配比较复杂，而且不能实现主轴左右摆动的功能。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种摇摆头鞍座。

根据本实用新型提供的摇摆头鞍座，包含箱体、滑动板以及丝杆连接部；箱体上端面设置有第一开孔，第一开孔所在空间构成容物部；

箱体前端面设置有凸台；凸台前端面设置有第二开孔；

第二开孔贯穿箱体外壁面与容物部连通；

沿前后方向投影上，滑动板自第一开孔一侧孔端面，沿箱体外侧面周向方向延伸到达第一开孔另一侧孔端面；

箱体与滑动板紧固连接；

丝杆连接部设置在箱体的后端面上。

优选地，箱体的左端面、右端面与下端面连接处形成过渡部，所述过渡部圆滑延伸；

沿前后方向投影上，滑动板呈上端带U形凹槽的矩形形状；

所述U形凹槽与箱体外壁面处处相连。

优选地，所述凸台包含圆形凸台；

第二开孔包含台阶孔；台阶孔沿后端到前端方向孔径增大；

圆形凸台与过渡部同心布置。

优选地，滑动板包含贴合部；

所述贴合部上设置有限位通孔；

滑动板前端面上，贴合部与滑动板其他部分平齐；

滑动板后端面上，贴合部高于滑动板其他部分。

优选地，箱体后端面上设置有凸棱；

所述凸棱沿上下方向延伸；

包含两条凸棱在左右方向对称布置。

优选地，还包含加强板；

所述加强板横截面形状为三角形；

加强板连接箱体与滑动板。

优选地，容物部内设置有限位梁；

限位梁包含第一限位梁与第二限位梁；

第一限位梁与第二限位梁垂直紧固连接；

箱体前端内表面上设置有导向安装槽，第二限位梁的一端与所述导向安装槽滑动连接。

优选地，沿上下方向投影上，第一限位梁将容物部分割成第一腔体与第二腔体；

第一腔体的内壁面上设置有加强筋。

优选地，沿前后方向投影上，第一限位梁上表面设置有梯形凹槽；

第二限位梁上端面与梯形凹槽的槽底面平齐。

优选地，丝杆连接部上设置有弧形开口；

沿左右方向投影上，丝杆连接部上端面在从前端到后端的方向上向下倾斜。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型容易通过力矩电机或者齿轮结构实现摇摆功能，结构简单，适用范围广；

2、本实用新型易于装配，同时也方便进行拆卸维修维护；

3、本实用新型连接紧凑牢靠，外形美观。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型后视图；

图5为本实用新型左视图；

图6为本实用新型左视剖视图。

图中示出：

箱体1 第二开孔30

第一开孔10加强板4

第一腔体101 凸棱5

第二腔体102 限位梁6

过渡部11第一限位梁61

导向安装槽12梯形凹槽610

滑动板2 第二限位梁62

贴合部21丝杆连接部7

限位通孔210 加强筋8

圆形凸台3

具体实施方式