[实用新型]一种硅藻泥制浆用高速分散机有效
申请号: | 201720926972.2 | 申请日: | 2017-07-28 |
公开(公告)号: | CN207076406U | 公开(公告)日: | 2018-03-09 |
发明(设计)人: | 付文斌 | 申请(专利权)人: | 云南海魂硅藻泥科技有限公司 |
主分类号: | B01F7/26 | 分类号: | B01F7/26;B01F15/00 |
代理公司: | 曲靖科岚专利代理事务所(特殊普通合伙)53202 | 代理人: | 戎加富 |
地址: | 655000 云南省曲*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅藻 泥制浆用 高速 分散 | ||
技术领域
本实用新型涉及硅藻泥生产设备领域,具体涉及一种硅藻泥制浆用高速分散机。
背景技术
硅藻泥以硅藻土为主要原材料,用来替代墙纸和乳胶漆,适用于别墅、公寓、酒店、家居、医院等内墙装饰。添加多种助剂的粉末装饰涂料,粉体包装,并非液态桶装。由于具有良好的和易性和可塑性,施工、涂抹上墙、制作图案等都可随意造型,成为常用的建筑材料。
硅藻泥在使用时,需要添加其他的辅料,并且与水均匀混合成为浆料,这个过程就是制浆,目前,制浆一般是采用分散机进行,现有的分散机一般包括机座,机座上设置有升降机构,升降机构上设置有电机,电机连接有竖直的传动轴,传动轴的底部设置有分散盘,分散盘下方的机座上设置有分散桶体,使用时,将各原料加入分散桶体,利用升降机构驱动传动轴向下运动至分散桶体内,启动电机,带动分散盘高速转动,使浆料完成固液分散、湿润、解聚、稳定等过程,分散完成后,升降机构驱动传动轴复位。在上述分散的过程中,分散盘的搅拌范围有限,少量的硅藻泥或其他配料会粘附在分散桶体的内壁,并且不容易脱落,这部分材料的分散效果不理想,影响整个浆料的质量;此外,在取出浆料时,部分浆料会残留在分散桶体的内壁,不容易排出,造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅藻泥制浆用高速分散机,能够避免原料粘附在分散桶体的内壁,使分散更加充分,分散效果更好,浆料的质量更高,且在出料时能够减少分散桶体内壁的浆料残留量,减少浪费。
本实用新型的目的是这样实现的:一种硅藻泥制浆用高速分散机,包括水平底座、所述水平底座上设置有立柱,所述立柱上设置有升降机构,所述升降机构连接有安装座,所述安装座上设置有分散电机,所述分散电机的主轴连接有竖直的传动轴,所述传动轴的下端设置有分散盘,所述分散盘下方的水平底座上设置有支撑架,所述支撑架的顶部设置有竖直的分散桶体,所述分散桶体位于传动轴的下方,且分散桶体的顶部敞口,底部通过封头封口;分散桶体的下方设置有刮料电机,所述刮料电机的主轴连接有竖直的刮料轴,所述刮料轴的上端穿过封头并与封头转动配合,刮料轴的上端连接有一组斜杆,所述斜杆的上端连接有竖直的刮料板,所述刮料板与分散桶体的内壁接触并能够沿着分散桶体的内壁滑动;所述分散桶体的底部设置有出料管,所述出料管上设置有出料泵。
进一步地,所述封头的内表面为弧面,所述斜杆为弧形杆,且斜杆的底部与封头的内表面接触。
进一步地,所述升降机构包括升降电机、蜗杆、蜗轮、蜗轮轴、卷筒以及吊挂绳,所述升降电机固定设置在立柱的顶部,所述蜗杆水平设置于立柱的顶部并与升降电机的主轴相连,所述蜗轮轴水平设置于立柱的顶部,所述蜗轮和卷筒固定安装于蜗轮轴,且蜗轮与蜗杆啮合;所述吊挂绳的一端缠绕设置在卷筒上,另一端与安装座的顶部相连,所述安装座与立柱滑动配合。
进一步地,所述分散盘包括上盘体和下盘体,所述上盘体和下盘体上均设置有分散叶片,所述上盘体与下盘体通过换向器相连。
进一步地,所述换向器包括壳体、输入轴、主动轮、差动轮、从动轮和输出轴,所述主动轮、差动轮、从动轮均为锥齿轮,所述主动轮和从动轮水平设置,所述输入轴的上端与传动轴相连,下端与主动轮固定连接,所述差动轮通过轴承安装于壳体,所述差动轮设置于主动轮与从动轮之间并同时与主动轮和从动轮啮合,所述输出轴与从动轮相连,所述下盘体安装于输出轴。
进一步地,所述分散叶片的表面设置有多个半球形的凸台。
本实用新型的有益效果是:通过增加了刮料电机,在分散时,利用刮料电机带动刮料轴转动,刮料轴带动斜杆和刮料板运动,刮料板将附着在分散桶体的物料刮掉,使这些粘性较强的物料重新进入浆料中,以确保被充分分散,从而提高浆料的质量。分散好后,利用出料泵将浆料抽出,刮料板将残留在分散桶体内壁的浆料刮掉,减少浆料的残留量,减少浪费。
附图说明
图1是本实用新型的主视示意图。
图2是换向器的示意图。
附图标记:1—水平底座;2—立柱;3—安装座;4—分散电机;5—传动轴;6—分散盘;61—上盘体;62—下盘体;63—分散叶片;64—换向器;641—壳体;642—输入轴;643—主动轮;644—差动轮;645—从动轮;646—输出轴;7—支撑架;8—分散桶体;9—封头;10—刮料电机;11—刮料轴;12—斜杆;13—刮料板;14—出料管;15—出料泵;16—升降电机;17—蜗杆;18—蜗轮;19—蜗轮轴;20—卷筒;21—吊挂绳。
具体实施方式
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