[实用新型]一种微波绞龙自动密封保温蒸馏提取植物小分子液设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微波绞龙自动密封保温蒸馏提取植物小分子液设备。

背景技术

现有技术利用高频机生产大豆多肽液时，豆粕需要用纯净水浸泡(需要制水机制造出纯净水)、提取罐加超声波振动出小分子成分、高速离心机浆渣分离、水进入澄清罐、上清液用分子筛过滤得到小分子多肽液、混浊液需要用浓缩罐提取多肽液，浓缩不能完成的需进入真空干燥罐提取多肽液、湿豆粕需要进入隧道式干燥机提取多肽液，工序复杂，生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微波绞龙自动密封保温蒸馏提取植物小分子液设备，来解决现有技术工序复杂、生产效率低的技术问题。

本实用新型采用以下的技术方案：

一种微波绞龙自动密封保温蒸馏提取植物小分子液设备，包括绞龙箱 (3)、微波加热装置(4)，所述绞龙箱(3)包括绞龙上盖(31)、绞龙底座 (33)、绞龙(34)、微波腔体(32)；所述绞龙底座(33)为金属板围成的无盖箱体结构，其内设置数个绞龙(34)，各所述绞龙(34)由高至低呈斜坡形排列分布且相互平行；每个所述绞龙(34)位于一个金属材料制成的导料槽 (38)内；

各所述导料槽(38)之间用一端开口的矩形长条金属隔板(35)隔开，所述导料槽(38)、隔板(35)固定在所述箱体上，相邻所述隔板(35)的开口为两侧设置，且该开口端(36)设置斜坡金属板连接相邻所述导料槽(38)；所述开口端(36)位置的箱壁上设置温度传感器探头(37)，最低层导料槽(38) 的所述绞龙(34)出料端的所述绞龙底座(33)箱壁上对应设置所述出料口(332) 及蒸汽出口(333)，最高层所述绞龙(34)进料端的所述绞龙底座(33)箱壁上设置进料口(331)；

相邻的所述绞龙(34)经传动机构传动同步反向转动；

所述绞龙底座(33)上方设置金属绞龙上盖(31)密封盖住所述绞龙底座 (33)，所述绞龙上盖(31)为金属围成的箱体结构，其盖顶为倾斜的坡面且平行于各所述绞龙(34)轴心线连成的平面，所述绞龙上盖(31)内侧壁对应所述温度传感器探头(37)设置视频探头(311)和光电照明管(312)；

所述微波加热装置(4)包括微波管、磁控管(42)，所述微波加热装置(4) 设置在所述绞龙上盖(31)顶部外侧与所述导料槽(38)对应设置多排，所述微波管通过对应所述导料槽的所述绞龙上盖(31)上设置的微波孔(313)向所述绞龙内发射微波加热物料；

所述绞龙底座(33)、导料槽(38)、隔板(35)、绞龙上盖(31)密封后的空腔构成封闭的微波腔体(32)，物料在所述绞龙底座(33)内沿导料槽 (38)呈蛇形推送。

所述一种微波绞龙自动密封保温蒸馏提取植物小分子液设备，还包括自动喂料机(1)、上料提升机(2)、冷凝器(5)、收集箱(6)，所述自动喂料机(1)通过所述上料提升机(2)连通所述绞龙箱(3)的进料口(331)，所述微波加热装置(4)设置在所述绞龙箱(3)顶部，排料管(61)连通所述绞龙箱(3)的出料口(332)和所述收集箱(6)，带有气泵(51)的排气管(52) 连通所述绞龙箱(3)的蒸汽出口(333)和所述冷凝器(5)。

各个所述绞龙(34)的旋转轴(39)在同一侧均与等径的齿轮(7)连接，相邻所述齿轮(7)间互相啮合同步反向转动且中间的一个齿轮为驱动轮；所述齿轮设置在所述绞龙箱(3)进料口(331)一端。

所述绞龙(34)为焊有旋转叶片的旋转轴(39)；所述绞龙(34)的个数设置为奇数，正中间的所述绞龙(34)连接的齿轮为驱动轮；相邻所述绞龙(34) 轴心的竖直距离(h)大于或等于所述绞龙(34)半径；所述导料槽(38)底部为弧形。

所述驱动齿轮与驱动电机(8)之间为皮带轮传动。

所述微波腔体(32)外部采用保温材料密封保温。

所述微波加热装置(4)被金属板围挡构成微波箱盖(41)。

所述绞龙(34)采用不锈钢304或316L。

所述自动喂料机(1)、上料提升机(2)、绞龙(34)传动系统、微波加热装置(4)、冷凝器(5)、收集箱(6)，温度传感器探头(37)、视频探头 (311)和光电照明管(312)均由PLC控制器自动控制，并设置自动控制操作面板。

所述微波腔体(32)内保持恒定温度100-115℃。

本实用新型的有益效果如下：

1)本实用新型提供的微波绞龙自动密封保温蒸流提取植物小分子液设备可以完全取代现有技术的多个设备和工艺流程。