[实用新型]一种酚醛树脂合成的智能配比连动式加药装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种加药装置，特别涉及一种酚醛树脂合成的智能配比连动式加药装置。

【背景技术】

酚醛树脂是由酚类化合物(如苯酚、甲酚、二甲酚等)与醛类化合物(如甲醛、乙醛、多聚甲醛和糠醛等)在碱性或酸性的催化剂的作用下，经加成缩聚反应制得的树脂统称为酚醛。

传统的酚醛树脂的制作通过溶液之间的催化而的到酚醛树脂，可在传统的制作工艺中，并不能实现智能化的配比进料，导致需要人工的进行配比进料，较为繁琐，大大耽误了工作的效率，因此，我们提出一种酚醛树脂合成的智能配比连动式加药装置。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种酚醛树脂合成的智能配比连动式加药装置，通过加料箱于反应罐连接处设有的流量仪，可很好的多溶液进行检测，到达设计需求值时，可自动的关闭出料口，实现智能的原料配比，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种酚醛树脂合成的智能配比连动式加药装置，包括底座、支架、搅拌电机、反应罐和箱体，所述底座的顶端设有控制箱、支架和箱体，所述支架位于控制箱和箱体之间，所述控制箱的顶端安装有报警器，且控制箱内部的底端安装有微处理器，所述控制箱的表面设有计时器，所述支架的顶端安装有反应罐，所述反应罐顶端的中部设有搅拌电机，所述搅拌电机的搅拌轴贯穿反应罐的顶端，所述搅拌轴上设有多个搅拌叶，所述反应罐的底部设有出料口，所述反应罐的两侧均设有加料箱，所述加料箱的左侧设有进料口，所述加料箱与反应罐的连接处安装有流量仪。

进一步的，所述反应罐内壁设有进料管，且进料管上安装有电磁阀，所述进料管贯穿反应罐，且进料管与加料箱连接。

进一步的，所述箱体顶端设有环形管，且环形管贯穿箱体的顶端，所述环形管与箱体的连接处安装有水泵。

进一步的，所述控制箱的信号输出端与搅拌电机、水泵、电磁阀和流量仪的信号输入端连接，所述流量仪和计时器的信号输出端与微处理器的信号输入端连接，且微处理器的信号输出端分别与电磁阀和报警器的信号输入端连接。

进一步的，所述流量仪的型号为LZM-4T,所述微处理器的型号为S7-1200,所述计时器的型号为WS-J0201-CC。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过加料箱于反应罐连接处设有的流量仪，可很好的多溶液进行检测，到达设计需求值时，可自动的关闭出料口，实现智能的原料配比，由于该装置同时安装有计时器和报警器，有利于在工作时可设定一定的反应时间，来及时的提醒操作人员，避免长时间的反应而造成不必要的麻烦发生，通过设有的环形管，可在反应罐的中部进行加入催话液，有利于内部溶液混合的更加充分，避免不均匀的现象发生，且安装有搅拌电机，使混合更加充分，提高工作的效率，较为实用，适合广泛推广与使用。

【附图说明】

图1为本实用新型酚醛树脂合成的智能配比连动式加药装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型酚醛树脂合成的智能配比连动式加药装置的整体运行结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、搅拌叶；4、出料口；5、搅拌轴；6、搅拌电机；7、反应罐；8、加料箱；9、进料口；10、流量仪；11、报警器；12、控制箱；13、微处理器；14、计时器； 15、进料管；16、电磁阀；17、箱体；18、水泵；19、环形管。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种酚醛树脂合成的智能配比连动式加药装置，包括底座1、支架2、搅拌电机6、反应罐7和箱体17，所述底座1的顶端设有控制箱12、支架2和箱体17，所述支架2位于控制箱12和箱体17之间，所述控制箱12的顶端安装有报警器 11，且控制箱12内部的底端安装有微处理器13，所述控制箱12 的表面设有计时器14，所述支架2的顶端安装有反应罐7，所述反应罐7顶端的中部设有搅拌电机6，所述搅拌电机6的搅拌轴5 贯穿反应罐7的顶端，所述搅拌轴5上设有多个搅拌叶3，所述反应罐7的底部设有出料口4，所述反应罐7的两侧均设有加料箱 8，所述加料箱8的左侧设有进料口9，所述加料箱8与反应罐7 的连接处安装有流量仪10。

其中，所述反应罐7内壁设有进料管15，且进料管15上安装有电磁阀16，所述进料管15贯穿反应罐7，且进料管15与加料箱8连接。