[实用新型]用于压缩机的减振垫和制冷设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，特别涉及一种用于压缩机的减振垫和制冷设备。

背景技术

相关技术中，压缩机包括装有电机部和压缩机构部的压缩机壳，压缩机壳底部焊接有支撑板。压缩机在工作过程中，压缩机电机部和压缩机构部都会产生振动，振动通过内部底座和管路传递给压缩机壳，发出“嗡嗡”的振动噪音，影响压缩机工作的可靠性，存在改进空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于压缩机的减振垫，该减振垫具有优秀的减振和降噪效果，减缓了压缩机的振动和噪音。

本实用新型还提出了一种具有上述减振垫的制冷设备。

根据本实用新型的用于压缩机的减振垫，包括：减振垫本体，所述减振垫内部设置有沿其轴向延伸的安装孔；外环形凹槽，所述外环形凹槽设置在减振垫本体的外壁上且适于有与所述压缩机的支撑板配合；第一内环形凹槽和第二内环形凹槽，所述第一内环形凹槽和所述第二内环形凹槽从上向下依次设置在所述安装孔的内周壁上且向外延伸。

根据本实用新型的用于压缩机的减振垫，通过在减振垫本体内的安装孔上设置间隔开的第一内环形凹槽和第二内环形凹槽，可以使减振垫具有更优秀的减振效果，进一步减缓了压缩机的振动和噪音，且压缩机与底板之间由于振动而产生的噪音也得到了大幅降低。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二内环形凹槽的顶壁上设置有向下延伸的环形凸起。

根据本实用新型的一个实施例，所述环形凸起靠近所述安装孔的内周壁。

根据本实用新型的一个实施例，所述减振垫本体包括：上段部和下段部，所述上段部的外径小于所述下段部的外径。

根据本实用新型的一个实施例，所述外环形凹槽形成在所述上段部上。

根据本实用新型的一个实施例，所述外环形凹槽的底壁与所述下段部的顶壁重合。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一内环形凹槽和所述第二内环形凹槽设置在所述下段部上。

根据本实用新型的一个实施例，所述减振垫本体的高度为16mm-25mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一内环形凹槽的高度为3mm-8mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装孔的孔径为14mm-17mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二内环形凹槽的周径为22mm-24mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述环形凸起的底壁与所述减振垫本体的底壁之间的距离不小于1mm。

根据本实用新型的制冷设备包括上述的减振垫以及压缩机，压缩机具有压缩机壳体，压缩机壳体上设置有支撑板，支撑板卡设在减振垫的外环形凹槽中。由于根据本实用新型的制冷设备设置有上述的减振垫，因此该制冷设备的振动和噪音可以更小，且压缩机与底板之间的共振得到了抑制，进一步降低噪声，提升了用户的使用感受。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的减振垫的示意图；

图2是根据本发明实施例的减振垫的剖视图；

图3是根据本发明实施例的压缩机安装在减振垫上的示意图。

附图标记：

减振垫100，减振垫本体110，上段部111，下段部113，环形凸起113a，外环形凹槽101，第一内环形凹槽103，第二内环形凹槽105，安装孔107；

压缩机壳体200，支撑板210。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。